Okuma
Frees- en draaispillen, OSP-gestuurde spilmotoren, riem- en directaangedreven units — revisie, lagerwissel, encoderreparatie.
Okuma-spilreparatie →
Duitsland · Precisiereparatie · Alle fabrikanten
Van hogesnelheidsfreesspillen tot zware draaispillen — onze Duitse werkplaats diagnosticeert, reviseert en balanceert spillen voor machines van Okuma, Fanuc, Mazak, DMG Mori, Haas, Siemens en elke andere grote fabrikant, en staat in voor het eigen werk. Service op locatie in heel Europa, of stuur uw spil rechtstreeks naar ons op.
Machinefabrikanten
Selecteer een fabrikant om spiltypen en typische reparaties voor dat merk te bekijken, of blader door de volledige lijst hieronder. Staat uw merk er niet bij? Wij reviseren spillen van vrijwel elk merk CNC-gereedschapsmachines — neem gewoon contact op.
Frees- en draaispillen, OSP-gestuurde spilmotoren, riem- en directaangedreven units — revisie, lagerwissel, encoderreparatie.
Okuma-spilreparatie →Ingebouwde motorspillen en BT/HSK-gereedschaphouderspillen — herwikkeling, conus-naslijpen, dynamisch balanceren volgens ISO G0.4/G1.
Fanuc-spilreparatie →Revisie van multitasking- en draai-freesspillen, aangedreven gereedschapspillen, hogesnelheidsslijpspillen voor Integrex-platforms.
Mazak-spilreparatie →Revisie van SprintZ- en speedMASTER-spillen, torquemotorspillen, uitlijning en reparatie van 5-assige kopspillen.
DMG Mori-spilreparatie →Revisie van VF-serie- en draaispilpatronen, reparatie van riem- en vectorgestuurde spilmotoren, trekstangservice.
Haas-spilreparatie →Service van 1PH/1FE-torquemotorspillen, diagnose van Sinumerik-gestuurde spilaandrijvingen en encoder-vervanging.
Siemens-spilreparatie →Encoderkalibratie en -integratie voor TNC-gestuurde spilsystemen, diagnose en reparatie van terugkoppelsignalen.
Heidenhain-spilreparatie →Revisie van Puma- en Lynx-draaispillen, herwikkeling van ingebouwde motorspillen en precisielagervervanging.
Doosan-spilreparatie →Patroonwissel van verticale bewerkingscentrum-spillen, revisie van tandwielkast- en riemaangedreven spillen.
Hurco-spilreparatie →Revisie van hogesnelheidstapcentrum-spillen, vervanging van lagers en afdichtingen van compacte BT/HSK-spillen.
Brother-spilreparatie →Hoognauwkeurige service van grafiet- en matrijsspillen, vervanging van keramische lagers, ultrafijn balanceren.
Makino-spilreparatie →Reparatie van EDM- en bewerkingscentrum-spilaandrijvingen, motorherwikkeling en besturingsintegratie.
Mitsubishi-spilreparatie →Revisie van 5-assige universele bewerkingscentrum-spilkoppen en herstel van geometrische uitlijning.
Grob-spilreparatie →Hoognauwkeurige revisie van freeskopspillen, afstelling van lagervoorspanning voor thermische stabiliteit.
Hermle-spilreparatie →Precisierevisie van slijpspillen, service van hydrostatische en hydrodynamische spillagers.
Toyoda-spilreparatie →Staat uw merk er niet bij? Wij onderhouden regelmatig ook spillen van Chiron, Matsuura, Kitamura, Fadal, Deckel Maho, Emco, Star, Citizen, Index, Gildemeister en vele andere fabrikanten — neem contact op met uw machinemodel.
Over onze werkplaats
Wij zijn een gespecialiseerde, fabrikant-onafhankelijke werkplaats die zich volledig richt op de reparatie, revisie en onderhoud van CNC-gereedschapsmachinespillen.
Elke spil die bij ons binnenkomt — of het nu een compacte tapcentrum-spil van een kleine toeleverancier is of een zware draaispil van een productielijn — doorloopt hetzelfde gedisciplineerde proces: volledige diagnose, precisiemeting, zorgvuldige demontage en een revisie die tegen strenge toleranties wordt gecontroleerd voordat deze ons pand verlaat. Wij bezuinigen niet op lagers, balancering of documentatie, want een spil die na drie maanden opnieuw faalt, kost onze klanten veel meer dan de reparatie zelf.
In tegenstelling tot een gereedschapsmachinedealer of een servicecenter voor één merk, zijn wij niet gebonden aan de onderdelencatalogus of servicenetwerk van één fabrikant. Onze technici hebben praktijkervaring met het volledige spectrum van CNC-spiltechnologie — riemaangedreven, direct aangedreven en ingebouwde motorspillen, mechanische en hydrostatische lagersystemen, en besturingsinterfaces van Siemens, Fanuc, Heidenhain, Mitsubishi en andere grote leveranciers. Die breedte betekent dat wij spillen kunnen aannemen die andere werkplaatsen weigeren, inclusief oudere of modellen die uit productie zijn genomen zonder fabrieksondersteuning.
Onze werkplaats is gevestigd in Duitsland, wat klanten in Midden- en West-Europa snelle toegang biedt tot diagnose en installatie op locatie, samen met betrouwbare vrachtverbindingen voor het verzenden van spillen naar en van onze faciliteit. Of uw productielijn nu in München, Milaan, Lyon of Rotterdam staat, ons team kan doorgaans binnen enkele dagen ter plaatse zijn, en naar onze werkplaats verzonden spillen worden snel geregistreerd, geïnspecteerd en van een offerte voorzien, zodat uw machine met minimale vertraging weer produceert.
Wij werken samen met CNC-verspaningsbedrijven, automotive-toeleveranciers, luchtvaartfabrikanten, gereedschap- en matrijzenmakers, en gereedschapsmachine-wederverkopers die een betrouwbare partner nodig hebben voor spilwerk — of het nu gaat om een eenmalige noodreparatie, een doorlopend onderhoudscontract, of een voorraad ruilspillen waarmee stilstand tot een minimum beperkt blijft.
Werkgebied
Van hogesnelheidsbewerkingscentra tot zware draaibanken en precisieslijpmachines, wij dekken het volledige scala aan spilontwerpen dat voorkomt in moderne CNC-apparatuur.
Spillen van verticale en horizontale bewerkingscentra, van riemaangedreven units tot hogesnelheids ingebouwde motorspillen die boven 20.000 tpm draaien.
Hoofd- en tegenspillen voor CNC-draaibanken en draaicentra, inclusief aangedreven gereedschap- en multitasking-spileenheden.
Hoognauwkeurige hydrostatische en hydrodynamische slijpspillen, gereviseerd volgens ultrafijne rondloop- en balanceertoleranties.
Compacte hogesnelheidsspillen voor tapcentra en boorkoppen, inclusief multispil-booreenheden.
Geïntegreerde rotor/statorspilmotoren die gespecialiseerde herwikkeling, isolatie en thermisch beheer vereisen.
Complexe zwenkkop- en hoekkopspileenheden voor 5-assige bewerkingscentra, inclusief service van conische tandwielen.
Precisieservice van spillen en geleidingskoppen voor draad- en zinkvonkmachines, inclusief spoelafdichtingen en lagerrevisie.
Lucht- en watergekoelde freesspillen voor CNC-houtbewerking en composietplaatzagen, inclusief tang- en afdichtingsservice.
Symptomen die wij diagnosticeren
Niet zeker of uw spil een volledige revisie of een kleine reparatie nodig heeft? Dit zijn de problemen die wij het vaakst zien — neem contact op en wij helpen u bepalen wat van toepassing is.
Vaak een teken van versleten of beschadigde lagers, verontreiniging of een los intern onderdeel — het beste aan te pakken voordat het de behuizing beschadigt.
Lagervervanging →Meestal veroorzaakt door rotoronbalans, verbogen assen of lagerslijtage — verholpen door precisie dynamisch balanceren en onderdeelvervanging.
Dynamisch balanceren →Verstopte koelkanalen, verslechterde smering of wikkelingsfouten verhogen de spiltemperatuur en verkorten de levensduur van lagers als dit niet wordt verholpen.
Lagervervanging →Conusslijtage of lagerspeling verhoogt de rondloop en vermindert de onderdeelkwaliteit — verholpen door conus naslijpen en lagervervanging.
Conus- en rondloopcorrectie →Versleten afdichtingen veroorzaken smeermiddelverlies en verontreiniging — vervangen tijdens een volledige demontage en revisie.
Behuizingsreparatie en naslijpen →Toerentalterugkoppeling- of encoderfouten op het besturingsdisplay, opgelost door elektrische diagnose en sensorvervanging.
Encoder- en sensorreparatie →Zwakke of inconsistente klemkracht, vaak veroorzaakt door versleten schotelveren of een defect trekstangmechanisme in de spil.
Diagnose en inspectie →Volledige blokkering door het bezwijken van de lagers of ernstige verontreiniging — vereist meestal volledige demontage en revisie.
Diagnose en inspectie →Wat wij repareren
Wat het defect ook is — versleten lagers, doorgebrande wikkelingen, rondloop, trillingen, geluid, oververhitting of totale vastloop — onze werkplaats dekt het volledige scala aan spilreparatie en service onder één dak, voor frees-, draai-, slijp- en boorspillen.
Trillingsanalyse, thermografie, rondloopmeting en volledige elektrische testen om de exacte oorzaak van storing te achterhalen voordat de reparatie begint.
Diagnose en inspectie →Precisiegematchte hoekcontact, cilindrische en hybride keramische lagers, gemonteerd met de voor het betreffende spiltype bepaalde lagervoorspanning voor soepel, stil draaien.
Lagervervanging →Volledige elektrische revisie van ingebouwde motorspillen, inclusief het vernieuwen van de rotorbus, statorherwikkeling en impregnatie voor maximale thermische stabiliteit.
Motorherwikkeling →Tweevlaks dynamisch balanceren volgens ISO 21940 klasse G0.4–G1, voor een minimale restonbalans bij bedrijfstoerental, betere oppervlakteafwerking en langere lagerlevensduur.
Dynamisch balanceren →Vervanging en kalibratie van rotatie-encoders, temperatuursensoren en toerentalterugkoppelapparaten voor nauwkeurige communicatie met de CNC-besturing.
Encoder- en sensorreparatie →Precisieslijpen van behuizingsboringen, herstel van lagerzittingen, businstallatie en corrosiebestrijding om de oorspronkelijke geometrische toleranties te herstellen.
Behuizingsreparatie en naslijpen →Naslijpen van BT-, CAT-, HSK- en ISO-conussen en rondloopcorrectie tot submicron-toleranties voor consistente gereedschapsklemnauwkeurigheid.
Conus- en rondloopcorrectie →Geplande inspectieprogramma's, smeerservice en vroegtijdige slijtagedetectie om de levensduur van de spil te verlengen en ongeplande stilstand te voorkomen.
In individuele gevallen kunnen wij een gereviseerde eenheid verzenden terwijl uw spil in de werkplaats is — alleen als een passende spil beschikbaar is en de ruil vooraf is afgesproken. Vraag het ons voordat u erop plant.
Upgrade oudere spillen met moderne lagers, verbeterde koelmantels en hoogwaardiger balancering; waar technisch zinvol monteren wij componenten die verder gaan dan de oorspronkelijke uitvoering.
Onze technici komen naar uw locatie voor spilinstallatie, uitlijning, geometrische controles en volledige inbedrijfstelling van de machine.
Installatie en inbedrijfstelling op locatie →Een ongeplande spilstoring legt de productie stil. Neem bij dringende gevallen contact op tijdens kantooruren en wij behandelen uw verzoek met prioriteit.
Hoe het werkt
Een duidelijke, gestructureerde volgorde vanaf het eerste contact tot een spil die weer produceert — elke unit doorloopt hetzelfde kwaliteitsgecontroleerde proces.
Stuur ons uw spilmodel, symptomen of foto's. U krijgt van ons een eerste beoordeling en een schriftelijke offerte voordat de werkzaamheden beginnen.
Na inspectie stellen wij een vaste, transparante offerte op voor onderdelen, arbeid en geschatte doorlooptijd.
Volledige demontage, reiniging en inspectie op componentniveau om de volledige omvang van het werk te bevestigen.
Lager-, wikkelings-, behuizings- en afdichtingswerk uitgevoerd door onze ervaren technici volgens de voor uw spil afgesproken specificatie.
Dynamisch balanceren, inlooptest en trillingsmeting bij volledig bedrijfstoerental vóór vrijgave.
Veilige verpakking en levering, of installatie en inbedrijfstelling op locatie door onze eigen technici.
Waarom CNC Spindle Service
Onze reputatie is gebouwd op het in één keer goed uitvoeren van het werk — met documentatie en testgegevens als bewijs.
Wij meten met regelmatig gekalibreerde precisie-instrumenten en leggen de bereikte waarden voor elke spil vast in het testrapport.
Niet gebonden aan één fabrikant — wij verkrijgen en bewerken onderdelen voor vrijwel elk spilmerk of -model.
Standaardreparaties duren doorgaans ongeveer 5–10 werkdagen, met spoedopties voor dringende gevallen.
Houd uw machine draaiende met een gereviseerde ruileenheid terwijl de uwe wordt onderhouden.
Elke reparatie wordt geleverd met balanceergegevens en testresultaten en valt onder onze aansprakelijkheid voor gebreken van 12 maanden.
Onze technici komen naar uw locatie voor installatie, uitlijning en inbedrijfstelling, waar u zich ook bevindt.
Elke opdracht wordt vastgelegd met foto's, metingen en balanceergegevens, zodat u altijd een duidelijk overzicht heeft van wat er is gedaan en waarom.
Spillen worden verpakt en verzekerd voor transport, met traceerbare deur-tot-deur logistiek in heel Europa en daarbuiten.
Waar wij werken
Vanuit Duitsland reist ons team regelmatig voor diagnose en installatie op locatie, en wij verzenden gereviseerde spillen wereldwijd via betrouwbare vrachtpartners. Onderstaande landen zijn waar wij het vaakst werken — maar wij verzenden naar en ondersteunen klanten in elk land, dus aarzel niet om contact op te nemen, waar u ook gevestigd bent.
Staat uw land er niet bij? Geen probleem — wij verzenden regelmatig spillen en coördineren werk op locatie ver buiten deze lijst. Waar uw machine ook staat, neem contact op en wij regelen de logistiek.
Onze werkplaats
Zo verloopt een spilreparatie — diagnose, precisiewerk aan lagers en dynamisch balanceren van spillen van uiteenlopende machinemerken.
Proces van CNC-spilreparatie.
Vragen en antwoorden
Alles wat u moet weten over het opsturen van een spil, service op locatie en wat u kunt verwachten tijdens een reparatie.
Wij repareren en reviseren spillen van alle grote CNC-machinefabrikanten — Okuma, Fanuc, Mazak, DMG Mori, Haas, Siemens, Heidenhain, Doosan, Hurco, Brother, Makino, Mitsubishi, Grob, Hermle, Toyoda en vele andere. Staat uw merk er niet bij, neem dan contact op met het model en wij bevestigen het.
Standaardreparaties duren doorgaans 5–10 werkdagen vanaf ontvangst van de spil, afhankelijk van onderdelenbeschikbaarheid en omvang van het werk. Spoedservice en ons noodleenprogramma kunnen uw stilstand aanzienlijk verkorten.
Ja. Onze technici reizen wereldwijd naar klantlocaties — meestal in Duitsland en Europa — voor diagnose, installatie, uitlijning en inbedrijfstelling. U kunt uw spil ook rechtstreeks naar onze werkplaats in Duitsland sturen.
Onze reparaties zijn volgens onze algemene voorwaarden 12 maanden vanaf de aanvaarding gedekt — ons vakwerk en de door ons gemonteerde onderdelen. De precieze omvang van de werkzaamheden staat in uw offerte. Elke spil wordt vóór het verlaten van de werkplaats dynamisch uitgebalanceerd en ingelopen getest, en wordt geleverd met een testrapport.
Neem eerst contact op voor een offerte en verzendinstructies. Wij adviseren over veilige verpakking en kunnen vrachtophaling regelen vanaf uw locatie, overal in Europa.
Naast Duitsland bedienen wij regelmatig klanten in Oostenrijk, Zwitserland, Frankrijk, Italië, Polen, Nederland, België, Tsjechië, Spanje, Zweden, Denemarken en Turkije, plus internationale klanten waaronder de Verenigde Staten en de VAE.
Neem contact op
Vertel ons over uw machine en het probleem dat u ervaart — wij komen terug met een diagnoseplan en een vaste offerte.
1. Wij komen naar u toe — onze technici reizen wereldwijd naar locaties, meestal in Duitsland en Europa, voor diagnose, installatie en inbedrijfstelling.
2. U stuurt naar ons op — stuur uw spil naar onze Duitse werkplaats en wij verzorgen de volledige reparatie en retourzending.
Offerte
Vertel ons het machinemodel, het spiltype en wat de machine verkeerd doet. Wij komen terug met een eerste beoordeling en een schriftelijke offerte voordat de werkzaamheden beginnen.