English
Deutsch
Français
Español
Nederlands
Polski
Italiano
Română
Türkçe
Português
Machinemerk
Okuma-spilreparatie en revisie
Wij repareren en reviseren spillen uit Okuma-bewerkingscentra en -draaibanken als onafhankelijke werkplaats in Duitsland — lagers, motorwikkelingen, encoders, trekstangen, conussen en behuizingen. Spillen kunnen naar onze werkplaats worden gestuurd voor inspectie en reparatie. Service op locatie is internationaal mogelijk na voorafgaande technische afstemming.
Werkgebied
Okuma-spilsystemen waaraan wij werken
Okuma is een van de weinige machinebouwers die ook de eigen besturing, aandrijvingen en motoren maakt, waardoor een spil uit een Okuma-machine meestal deel uitmaakt van een gesloten systeem in plaats van een ingekochte samenstelling. Dat is van belang bij een reparatie: het mechanische werk is aan ons, terwijl alles wat een besturings- of aandrijffout blijkt te zijn als zodanig moet worden vastgesteld en niet blind vervangen.
Ingebouwde motorspillen
De rotor zit direct op de spilas, waardoor een wikkelingsfout, een lagerfout en een thermisch probleem van buitenaf op elkaar lijken. Deze units worden volledig gedemonteerd, opgemeten en weer opgebouwd met de voor dat spiltype bepaalde lagervoorspanning.
Riem- en tandwielaangedreven spillen
Oudere en zwaardere bewerkingscentra werken vaak met riem- of tandwielaandrijving. Het gebruikelijke werk bestaat hier uit lagers, afdichtingen, de geometrie van as en behuizing, plus controle van de poelie of tandwieltrein op de slijtage die het geluid in eerste instantie veroorzaakte.
Draai- en multitaskingspillen
Hoofd- en tegenspillen uit draaibanken en draai-freesmachines, inclusief aangedreven gereedschapskoppen. Klauwplaatbelasting en staafwerk leggen een ander belastingspatroon op de lagers dan frezen, en de inspectie houdt daar rekening mee.
Hogesnelheids- en slijpspillen
Boven ongeveer 15.000 tpm worden de toleranties voor restonbalans en rondloop aanzienlijk krapper. Elke unit verlaat de werkplaats dynamisch gebalanceerd en ingelopen getest, met de gemeten waarden in het testrapport.
De exacte uitvoering hangt af van het machinemodel en het bouwjaar. Twee machines met dezelfde modelaanduiding kunnen verschillende spileenheden hebben, daarom bevestigen wij de uitvoering aan de hand van uw foto van het typeplaatje voordat wij een offerte maken.
Symptomen
Storingen die wij het vaakst zien op Okuma-spillen
Geluid en toenemende trillingen
Meestal versleten of beschadigde lagers, verontreiniging of een onderdeel dat inwendig is losgeraakt. Het beste aan te pakken voordat het de behuizingsboring beschadigt.
Oververhitting en thermische drift
Een verstopt of lekkend koelcircuit, een verkeerde voorspanning na een eerdere reparatie, of smering die is uitgewerkt. Op Okuma-machines uit zich dit vaak eerst als maatafwijking tijdens een lange cyclus.
Rondloopfout aan de conus
Schade door een crash of door gereedschapswissels onder belasting. De conus wordt nageslepen en de rondloop gecorrigeerd; is de as zelf verbogen, dan zeggen wij dat voordat er geld aan de rest wordt uitgegeven.
Problemen met gereedschapsklemming
Trekstang, schotelveren, spantang of de ontgrendelcilinder. De symptomen lopen uiteen van gereedschap dat onder de snede uittrekt tot een gereedschapswissel die halverwege simpelweg stopt.
Encoder- en oriëntatiestoringen
Terugkoppelfouten, mislukte oriëntatie, of een spil die niet wil indexeren voor een gereedschapswissel. Wij testen de encoder als onderdeel van de inlooptest, niet alleen op de testbank.
Binnendringen van koelmiddel of vet
Defecte afdichtingen laten koelmiddel in de lagerkamer. Is dat eenmaal gebeurd, dan worden de lagers vervangen en niet gereinigd en hergebruikt.
Proces
Hoe een reparatie verloopt
De spil wordt bij binnenkomst geregistreerd en geïnspecteerd en daarna volledig gedemonteerd. Wij meten de geometrie van as en behuizing, controleren de lagerzittingen, inspecteren wikkelingen en encoder en fotograferen wat wij aantreffen. U ontvangt een schriftelijke offerte met de omvang van het werk voordat er iets wordt gerepareerd. Na afronding van het werk wordt de unit dynamisch gebalanceerd, ingelopen getest en verzonden met een testrapport met de gemeten waarden.
De afzonderlijke bewerkingen — lagervervanging, rotor- en statorherwikkeling, conus naslijpen, reparatie van trekstang en klemsysteem, encoderwerk, revisie van afdichtingen en koelcircuit — worden beschreven in het dienstenoverzicht op onze homepage. Bij een Okuma-spil worden ze meestal gecombineerd tot één revisie in plaats van afzonderlijk besteld.
Wat u met uw aanvraag meestuurt
- Foto's van het typeplaatje van de spil en van de gereedschapopname
- Machinemodel, spiltype en bouwjaar
- Een korte beschrijving van de symptomen en wanneer die optreden
- Metingen die u al heeft — rondloop, temperatuur, trillingen, stroomopname
- Of de machine nog is opgebouwd of de spil al is uitgebouwd
De uitbouw moet door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd volgens de machinedocumentatie. Is dat op locatie niet mogelijk, vraag ons dan naar uit- en inbouw als onderdeel van een bezoek op locatie.
Verzending en service op locatie
Onze werkplaats staat in Duitsland en wij hebben geen vestiging, magazijn of vast personeel in andere landen. Klanten buiten Duitsland sturen de spil per expediteur naar ons toe; wij inspecteren, repareren, testen en retourneren hem. Werk op locatie — uitbouw, installatie, uitlijning en inbedrijfstelling — is internationaal mogelijk, maar alleen nadat de opdracht technisch vooraf is afgestemd, zodat de juiste onderdelen en meetinstrumenten met de technicus meegaan.
Vragen
Okuma-spilreparatie — veelgestelde vragen
Ja. Wij zijn een onafhankelijke werkplaats, dus u kunt een spil rechtstreeks naar ons sturen. Wij hebben geen dealer als tussenschakel nodig en zijn niet gebonden aan de onderdelencatalogus van één fabrikant. Wat wij niet kunnen, is welke vorm van Okuma-autorisatie dan ook claimen — die hebben wij niet, en dat zeggen wij ronduit.
De meeste units die bij ons binnenkomen, komen uit GENOS-, MULTUS-, MA- en MB-bewerkingscentra en uit LB- en LU-draaibanken, maar de machinefamilie is minder van belang dan de spil zelf. Geef ons het machinemodel, het spiltype en het bouwjaar door, dan bevestigen wij aan de hand van de foto van het typeplaatje of wij de opdracht kunnen aannemen.
Meestal wel. Ingebouwde motorspillen behandelen wij als één geheel: lagers, rotor en stator, encoder en oriëntatie, afdichtingen en het koelcircuit. Blijkt een storing in de aandrijving of de OSP-besturing te zitten in plaats van in de spil, dan zeggen wij dat in plaats van onderdelen op verdenking te vervangen.
Standaardreparaties duren doorgaans 5 tot 10 werkdagen vanaf de dag waarop de spil binnenkomt, afhankelijk van de beschikbaarheid van onderdelen en van wat de demontage aan het licht brengt. Dit is een schatting op basis van normale gevallen, geen toegezegde leverdatum — een bindende datum geldt alleen als wij die schriftelijk bevestigen.
U krijgt een schriftelijke offerte voordat er reparatiewerk begint. Ziet u na demontage en inspectie van de spil af van de reparatie, dan factureren wij het daadwerkelijk uitgevoerde inspectiewerk plus de montage en de retourzending, tegen de tarieven uit onze algemene voorwaarden.
Stuur ons de spilgegevens
Vertel ons het machinemodel, het spiltype en wat de machine verkeerd doet. Wij komen terug met een eerste beoordeling en een schriftelijke offerte voordat de werkzaamheden beginnen.