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Marque de machine
Réparation et reconditionnement de broches Okuma
Nous réparons et reconditionnons les broches de centres d'usinage et de tours Okuma en tant qu'atelier indépendant en Allemagne — roulements, bobinages moteur, codeurs, tirants, cônes et carters. Les broches peuvent nous être expédiées pour inspection et réparation. Une intervention sur site est possible à l'international après accord technique préalable.
Domaine d'intervention
Systèmes de broches Okuma que nous traitons
Okuma est l'un des rares constructeurs de machines-outils à fabriquer aussi sa propre commande, ses entraînements et ses moteurs ; une broche issue d'une machine Okuma fait donc généralement partie d'un système fermé plutôt que d'être un ensemble acheté à l'extérieur. Cela compte pour une réparation : la partie mécanique nous revient, tandis que tout ce qui s'avère être un défaut de commande ou d'entraînement doit être identifié comme tel plutôt que remplacé à l'aveugle.
Broches à moteur intégré
Le rotor est monté directement sur l'arbre de broche : un défaut de bobinage, un défaut de roulement et un problème thermique se ressemblent tous vus de l'extérieur. Ces unités sont entièrement démontées, mesurées, puis remontées avec la précharge de roulements déterminée pour ce type de broche.
Broches à courroie et à engrenages
Les centres d'usinage plus anciens et plus lourds utilisent souvent un entraînement par courroie ou par engrenages. Le travail habituel porte ici sur les roulements, les joints, la géométrie de l'arbre et du carter, ainsi que sur le contrôle de la poulie ou du train d'engrenages, à l'origine du bruit.
Broches de tournage et multitâches
Broches principales et contre-broches de tours et de machines de fraisage-tournage, y compris les têtes à outils tournants. Les charges de mandrin et le travail en barre sollicitent les roulements autrement que le fraisage, et l'inspection en tient compte.
Broches haute vitesse et de rectification
Au-delà d'environ 15 000 tr/min, les tolérances de balourd résiduel et de faux-rond se resserrent considérablement. Chaque unité quitte l'atelier équilibrée dynamiquement et testée en rodage, avec les valeurs mesurées dans le rapport de test.
La configuration exacte dépend du modèle de machine et de l'année de fabrication. Deux machines portant la même désignation de modèle peuvent recevoir des unités de broche différentes ; nous confirmons donc la version d'après la photographie de votre plaque signalétique avant d'établir un devis.
Symptômes
Pannes que nous voyons le plus souvent sur les broches Okuma
Bruit et vibrations croissantes
Généralement des roulements usés ou endommagés, une contamination, ou un composant qui s'est desserré à l'intérieur. À traiter avant que l'alésage du carter ne soit marqué.
Surchauffe et dérive thermique
Circuit de refroidissement obstrué ou fuyard, précharge incorrecte après une réparation antérieure, ou lubrification dégradée. Sur les machines Okuma, cela se manifeste souvent d'abord par une dérive dimensionnelle au cours d'un cycle long.
Faux-rond au niveau du cône
Dommage causé par une collision ou par des changements d'outil sous charge. Le cône est rectifié et le faux-rond corrigé ; si l'arbre lui-même est déformé, nous le disons avant de dépenser de l'argent pour le reste.
Problèmes de serrage d'outil
Tirant, rondelles Belleville, pince ou vérin de desserrage. Les symptômes vont de l'outil qui se déchausse en coupe au changement d'outil qui s'arrête simplement à mi-course.
Défauts de codeur et d'orientation
Erreurs de retour d'information, orientation qui échoue, ou une broche qui refuse de s'indexer pour un changement d'outil. Nous testons le codeur dans le cadre du rodage, et pas seulement au banc.
Infiltration de liquide de refroidissement ou de graisse
Des joints défaillants laissent le liquide de refroidissement entrer dans la chambre des roulements. Une fois que cela s'est produit, les roulements sont remplacés, et non nettoyés puis réutilisés.
Processus
Comment se déroule une réparation
La broche est enregistrée et inspectée à son arrivée, puis entièrement démontée. Nous mesurons la géométrie de l'arbre et du corps, contrôlons les portées de roulements, inspectons les bobinages et le codeur, et photographions ce que nous trouvons. Vous recevez un devis écrit avec l'étendue des travaux avant toute réparation. Une fois les travaux terminés, l'unité est équilibrée dynamiquement, testée en rodage et expédiée avec un rapport de test contenant les valeurs mesurées.
Les opérations individuelles — remplacement des roulements, rebobinage du rotor et du stator, rectification du cône, réparation du tirant et du système de serrage, travaux sur le codeur, révision des joints et du circuit de refroidissement — sont décrites dans la section services de notre page d'accueil. Sur une broche Okuma, elles sont généralement regroupées en un seul reconditionnement plutôt que commandées séparément.
Ce qu'il faut joindre à votre demande
- Photographies de la plaque signalétique de la broche et de l'interface outil
- Modèle de machine, type de broche et année de fabrication
- Une brève description des symptômes et du moment où ils apparaissent
- Toutes les mesures dont vous disposez déjà — faux-rond, température, vibrations, intensité absorbée
- Si la machine est encore montée ou si la broche est déjà déposée
La dépose doit être effectuée par du personnel qualifié, conformément à la documentation de la machine. Si cela n'est pas possible sur place, demandez-nous la dépose et la repose dans le cadre d'une intervention sur site.
Expédition et intervention sur site
Notre atelier se trouve en Allemagne et nous n'avons ni succursale, ni entrepôt, ni personnel permanent dans d'autres pays. Les clients hors d'Allemagne nous envoient la broche par transitaire ; nous l'inspectons, la réparons, la testons et la renvoyons. Les travaux sur site — dépose, montage, alignement et mise en service — sont possibles à l'international, mais uniquement après un accord technique préalable sur la prestation, afin que le technicien emporte les bonnes pièces et les bons instruments.
Questions
Réparation de broches Okuma — questions fréquentes
Oui. Nous sommes un atelier indépendant : vous pouvez donc nous envoyer une broche directement. Nous n'avons pas besoin d'un revendeur intermédiaire et nous ne sommes liés au catalogue de pièces d'aucun constructeur. Ce que nous ne pouvons pas faire, c'est revendiquer une quelconque autorisation Okuma — nous n'en avons aucune, et nous le disons clairement.
La plupart des unités qui nous parviennent proviennent de centres d'usinage GENOS, MULTUS, MA et MB ainsi que de tours LB et LU, mais la famille de machines compte moins que la broche elle-même. Indiquez-nous le modèle de machine, le type de broche et l'année, et nous confirmerons d'après la photographie de la plaque signalétique si nous pouvons prendre le travail en charge.
Dans la plupart des cas, oui. Les broches à moteur intégré sont traitées comme une unité complète : roulements, rotor et stator, codeur et orientation, joints et circuit de refroidissement. Si un défaut se situe finalement dans l'entraînement ou dans la commande OSP plutôt que dans la broche, nous le disons au lieu de remplacer des pièces par supposition.
Les réparations standard prennent généralement 5 à 10 jours ouvrés à compter du jour d'arrivée de la broche, selon la disponibilité des pièces et ce que révèle le démontage. Il s'agit d'une estimation fondée sur les cas normaux, et non d'une date de livraison ferme — une date ferme n'est valable que si nous la confirmons par écrit.
Vous recevez un devis écrit avant le début de tout travail de réparation. Si vous renoncez à la réparation après que nous avons démonté et inspecté la broche, nous facturons les travaux d'inspection réellement effectués, ainsi que le remontage et le retour, aux tarifs indiqués dans nos conditions.
Envoyez-nous les détails de la broche
Indiquez-nous le modèle de machine, le type de broche et ce que la machine fait de travers. Nous revenons vers vous avec une première évaluation et un devis écrit avant le début des travaux.