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Marque de machine
Réparation et reconditionnement de broches Mazak
Nous reconditionnons les broches Mazak : têtes de fraisage Integrex, broches principales et contre-broches de tournage, unités à outils tournants et broches de centres d'usinage haute vitesse. Le travail est réalisé dans notre propre atelier à Sankt Augustin, en Allemagne, en tant qu'entreprise indépendante intervenant sur des machines de toutes les marques. La plupart des clients nous expédient la broche ; une intervention sur site à l'étranger n'est possible qu'après accord technique préalable.
Domaine d'intervention
Systèmes de broches Mazak que nous traitons
Sur une machine multitâche Mazak, la broche de fraisage fait aussi partie d'un axe. La tête s'indexe, se bloque puis usine : l'usure du mécanisme de serrage et d'indexation se manifeste donc comme ce qui ressemble à un défaut de broche. Nous distinguons les deux lors du démontage. Les broches de tournage des mêmes machines posent encore un autre problème, les charges de mandrin et de tube de traction reposant sur le jeu de roulements avant.
Broches de fraisage Integrex
La tête d'axe B porte une interface HSK ou Capto et doit tenir sa position pendant l'usinage. Les unités qui nous parviennent proviennent généralement de machines Integrex des séries e et i. Nous reconditionnons le jeu de roulements, contrôlons le mécanisme de serrage et d'indexation, et équilibrons le rotor avant le remontage de la tête.
Broches principales et contre-broches de tournage
Le poids du mandrin, les charges en barre et les freinages brutaux se retrouvent tous sur le jeu de roulements avant. Les unités proviennent généralement de tours Quick Turn et Integrex. Le faux-rond du nez de broche, la précharge des roulements et l'alésage du tube de traction sont mesurés, et l'entraînement d'axe C ainsi que le frein sont contrôlés pendant que l'unité est démontée.
Broches à outils tournants et de tourelle
Les petits porte-outils tournants et les broches d'entraînement de tourelle travaillent beaucoup en coupe interrompue dans un environnement humide, et les joints lâchent généralement avant les roulements. Nous remplaçons roulements et joints, contrôlons les dentures d'accouplement et l'interface outil, et réglons le jeu là où la conception le permet.
Broches de centres d'usinage haute vitesse
Les unités qui nous parviennent proviennent généralement de machines Variaxis, VCN et HCN, la plupart avec un moteur intégré et une interface HSK. Les défauts se manifestent d'abord par un changement de bruit à une vitesse donnée. Le reconditionnement couvre les roulements, le joint et le barrage d'air, l'état du cône et l'équilibrage de l'ensemble tournant.
La configuration exacte dépend du modèle de machine et de l'année de fabrication. Deux machines portant la même désignation de modèle peuvent recevoir des unités de broche différentes ; nous confirmons donc la version d'après la photographie de votre plaque signalétique avant d'établir un devis.
Symptômes
Pannes que nous voyons le plus souvent sur les broches Mazak
Bruit et vibrations croissantes
Sur les têtes Integrex, un changement de bruit fait souvent suite à une longue période de coupe interrompue lourde. Les roulements, l'équilibrage du rotor et le mécanisme de serrage sont tous contrôlés, car chacun des trois peut en être la source.
Surchauffe et dérive thermique
Les broches de tournage chauffent lorsque la précharge est incorrecte ou que le circuit de refroidissement est entartré. Nous mesurons l'élévation de température au banc d'essai après reconditionnement et la consignons dans le rapport.
Faux-rond au niveau du cône
Fréquent après une collision sur une tête d'axe B, où l'outil encaisse le choc de biais. Le cône est rectifié et le faux-rond corrigé ; un arbre déformé est signalé avant que d'autres dépenses ne soient engagées.
Problèmes de serrage d'outil
Des tirants affaiblis se traduisent par des outils qui se déchaussent lors des cycles de fraisage lourd en fraisage-tournage. La force de serrage est mesurée, l'empilage de rondelles et la pince de préhension sont remplacés, et la course de desserrage est remise à la cote du plan.
Défauts de codeur et d'orientation
Les problèmes d'orientation sur les têtes Mazak sont souvent mécaniques : une bague de capteur qui glisse, un câble endommagé ou une contamination sur le disque du codeur. Nous contrôlons la partie mécanique et rapportons ce que l'entraînement ne peut pas voir.
Infiltration de liquide de refroidissement ou de graisse
L'arrosage par le centre sous pression trouve tout joint fatigué, et les machines de fraisage-tournage travaillent en milieu humide toute la journée. Les roulements humides et, sur les unités à moteur intégré, les bobinages humides sont détectés tôt car l'isolement est mesuré à la réception.
Processus
Comment se déroule une réparation
La broche est enregistrée et inspectée à son arrivée, puis entièrement démontée. Nous mesurons la géométrie de l'arbre et du corps, contrôlons les portées de roulements, inspectons les bobinages et le codeur, et photographions ce que nous trouvons. Vous recevez un devis écrit avec l'étendue des travaux avant toute réparation. Une fois les travaux terminés, l'unité est équilibrée dynamiquement, testée en rodage et expédiée avec un rapport de test contenant les valeurs mesurées.
Les opérations individuelles — remplacement des roulements, rebobinage du rotor et du stator, rectification du cône, réparation du tirant et du système de serrage, travaux sur le codeur, révision des joints et du circuit de refroidissement — sont décrites dans la section services de notre page d'accueil. Sur une broche Mazak, elles sont généralement regroupées en un seul reconditionnement plutôt que commandées séparément.
Ce qu'il faut joindre à votre demande
- Photographies de la plaque signalétique de la broche et de l'interface outil
- Modèle de machine, type de broche et année de fabrication
- Une brève description des symptômes et du moment où ils apparaissent
- Toutes les mesures dont vous disposez déjà — faux-rond, température, vibrations, intensité absorbée
- Si la machine est encore montée ou si la broche est déjà déposée
La dépose doit être effectuée par du personnel qualifié, conformément à la documentation de la machine. Si cela n'est pas possible sur place, demandez-nous la dépose et la repose dans le cadre d'une intervention sur site.
Expédition et intervention sur site
Notre atelier se trouve en Allemagne et nous n'avons ni succursale, ni entrepôt, ni personnel permanent dans d'autres pays. Les clients hors d'Allemagne nous envoient la broche par transitaire ; nous l'inspectons, la réparons, la testons et la renvoyons. Les travaux sur site — dépose, montage, alignement et mise en service — sont possibles à l'international, mais uniquement après un accord technique préalable sur la prestation, afin que le technicien emporte les bonnes pièces et les bons instruments.
Questions
Réparation de broches Mazak — questions fréquentes
Oui. Les broches nous arrivent directement des services de maintenance et d'ateliers de réparation, sans personne entre les deux, et nous ne sommes liés à aucun catalogue de pièces unique. Nous sommes une entreprise indépendante et ne détenons aucune autorisation Mazak d'aucune sorte, ce que nous préférons dire clairement plutôt que de vous laisser supposer le contraire.
Les unités qui nous parviennent proviennent généralement de machines multitâches Integrex, de tours Quick Turn et de centres d'usinage Variaxis, VCN et HCN, avec occasionnellement une machine Nexus plus ancienne. C'est ce que nous voyons passer, et non une liste de compatibilité. Envoyez le numéro de broche et le numéro de série de la machine et nous vous dirons ce que nous pouvons raisonnablement faire.
Cela vaut la peine d'y réfléchir avant de déposer la tête. Si la position dérive uniquement sous charge et que le bruit est normal, le serrage ou le mécanisme d'indexation est la cause la plus probable. Si le bruit change avec la vitesse plutôt qu'avec la charge, ce sont les roulements. Une fois l'unité au banc, le démontage tranche dans un sens ou dans l'autre.
Généralement cinq à dix jours ouvrés à compter de l'arrivée, selon la disponibilité des pièces et ce que révèle le démontage. C'est une estimation plutôt qu'une date ferme, et toute date ferme doit être confirmée par écrit. Les têtes Integrex se situent dans le haut de la fourchette, car le mécanisme de serrage et d'indexation doit également être contrôlé.
Vous recevez un devis écrit avant le début de tout travail de réparation. Avant cela, la broche est démontée et mesurée, et cette évaluation est facturée selon la taille et le type d'unité. Dites-nous ce que vous avez et nous vous dirons ce que coûte l'inspection. Si vous décidez de ne pas réparer, nous renvoyons la broche ou la mettons au rebut, comme vous le souhaitez.
Envoyez-nous les détails de la broche
Indiquez-nous le modèle de machine, le type de broche et ce que la machine fait de travers. Nous revenons vers vous avec une première évaluation et un devis écrit avant le début des travaux.