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Réparation de broches CNC de précision — Atelier basé en Allemagne
Technicien mesurant le faux-rond d'une broche CNC au comparateur — image d'illustration

Marque de machine

Réparation de broches Grob et révision de têtes

Nous révisons les broches et les têtes de broche des centres d'usinage universels Grob. CNC Spindle Service est un atelier indépendant à Sankt Augustin, en Allemagne ; nous ne sommes pas autorisés par Grob et ne sommes pas partenaire de service Grob. Une unité de broche peut être caissée et nous être expédiée, ou déposée et reposée sur site à l'étranger après un accord technique préalable.

Réparation industrielle de broche CNC — image d'illustration
Service de broche CNC et essais de précision
Reconditionnement de broche CNC en cours

Domaine d'intervention

Systèmes de broches Grob que nous traitons

Sur une machine Grob de série G, le moteur-broche ne repose pas dans une colonne fixe. Il est porté par une tête pivotante qui fournit deux des cinq axes : la broche et son support ne font donc en pratique qu'un seul ensemble. Un reconditionnement qui ignore la tête ne fait que la moitié du travail : une fois la broche remontée, la relation géométrique entre l'axe de broche, l'axe de pivotement et la palette doit être mesurée à nouveau.

Moteurs-broches des têtes de série G

Le rotor tourne directement sur l'arbre de broche dans un carter assez compact : vus de l'extérieur, la chaleur, un dommage de bobinage et l'usure des roulements sont difficiles à distinguer. L'unité est démontée, les portées de l'arbre et du carter sont mesurées, et le jeu de roulements repart avec la précharge prévue par la conception.

Têtes pivotantes et ensembles d'axe A

La tête qui porte la broche pivote, et ses propres roulements, son serrage et ses joints s'usent également. Lorsqu'un client envoie la tête complète, les roulements de pivotement, le frein de serrage et les passages tournants pour le liquide de coupe et l'air sont inspectés en même temps que la broche, et non après.

Variantes à couple élevé et à haute vitesse

La même famille de machines reçoit des broches très différentes : unités à haute vitesse pour les pièces de structure en aluminium, unités plus lourdes à bas régime pour la fonte et l'acier. L'agencement des roulements, la lubrification et les exigences d'équilibrage diffèrent, si bien que le reconditionnement suit la variante que nous avons devant nous, et non un standard maison.

Broches de systèmes de production

Des unités nous parviennent aussi de systèmes de fabrication liés, où la machine tourne en équipes et où une broche arrêtée arrête une ligne. Elles arrivent usées de façon régulière plutôt qu'accidentées, et la vraie question est de savoir quelles pièces approchent de leur limite ; nous rapportons donc l'usure mesurée sur toutes.

La configuration exacte dépend du modèle de machine et de l'année de fabrication. Deux machines portant la même désignation de modèle peuvent recevoir des unités de broche différentes ; nous confirmons donc la version d'après la photographie de votre plaque signalétique avant d'établir un devis.

Symptômes

Pannes que nous voyons le plus souvent sur les broches Grob

Bruit et vibrations croissantes

Les vibrations sur une tête pivotante peuvent venir des roulements de broche ou du jeu dans la tête elle-même. Les deux sont contrôlés, car remplacer les roulements sur une tête dont les roulements de pivotement sont usés ne règle pas grand-chose.

Surchauffe et dérive thermique

Le refroidissement d'un moteur-broche compact dépend d'un circuit de chemise dégagé et d'une précharge correcte. Une unité qui chauffe dès les premières minutes indique généralement la précharge ou la lubrification ; une dérive lente plutôt le côté refroidissement.

Faux-rond au niveau du cône

Les cônes HSK des têtes 5 axes souffrent des changements d'outil en position inclinée. Le cône est rectifié et le faux-rond corrigé par rapport aux portées de roulements ; un arbre voilé ou un nez endommagé est signalé avant la suite des travaux.

Problèmes de serrage d'outil

Les problèmes de serrage se manifestent par des outils qui se déchaussent ou par un mauvais état de surface après un changement. La force de serrage est mesurée, le jeu de pinces et les ressorts renouvelés, et le vérin de desserrage ainsi que son alimentation en air ou en huile contrôlés.

Défauts de codeur et d'orientation

Sur ces têtes, les défauts d'orientation relèvent tantôt du codeur de broche, tantôt du système de mesure rotatif propre à la tête. Nous séparons les deux avant d'ouvrir quoi que ce soit, car le remède est très différent.

Infiltration de liquide de refroidissement ou de graisse

Les têtes travaillant en position inclinée avec un arrosage par le centre abondant finissent par perdre leurs joints. Une fois l'émulsion à l'intérieur, les roulements et le bobinage sont tous deux menacés, et nous indiquons jusqu'où elle est allée avant de chiffrer le reconditionnement.

Processus

Comment se déroule une réparation

La broche est enregistrée et inspectée à son arrivée, puis entièrement démontée. Nous mesurons la géométrie de l'arbre et du corps, contrôlons les portées de roulements, inspectons les bobinages et le codeur, et photographions ce que nous trouvons. Vous recevez un devis écrit avec l'étendue des travaux avant toute réparation. Une fois les travaux terminés, l'unité est équilibrée dynamiquement, testée en rodage et expédiée avec un rapport de test contenant les valeurs mesurées.

Les opérations individuelles — remplacement des roulements, rebobinage du rotor et du stator, rectification du cône, réparation du tirant et du système de serrage, travaux sur le codeur, révision des joints et du circuit de refroidissement — sont décrites dans la section services de notre page d'accueil. Sur une broche Grob, elles sont généralement regroupées en un seul reconditionnement plutôt que commandées séparément.

Ce qu'il faut joindre à votre demande

  • Photographies de la plaque signalétique de la broche et de l'interface outil
  • Modèle de machine, type de broche et année de fabrication
  • Une brève description des symptômes et du moment où ils apparaissent
  • Toutes les mesures dont vous disposez déjà — faux-rond, température, vibrations, intensité absorbée
  • Si la machine est encore montée ou si la broche est déjà déposée

La dépose doit être effectuée par du personnel qualifié, conformément à la documentation de la machine. Si cela n'est pas possible sur place, demandez-nous la dépose et la repose dans le cadre d'une intervention sur site.

Expédition et intervention sur site

Notre atelier se trouve en Allemagne et nous n'avons ni succursale, ni entrepôt, ni personnel permanent dans d'autres pays. Les clients hors d'Allemagne nous envoient la broche par transitaire ; nous l'inspectons, la réparons, la testons et la renvoyons. Les travaux sur site — dépose, montage, alignement et mise en service — sont possibles à l'international, mais uniquement après un accord technique préalable sur la prestation, afin que le technicien emporte les bonnes pièces et les bons instruments.

Questions

Réparation de broches Grob — questions fréquentes

Oui. L'atelier reçoit les broches directement du propriétaire de la machine, sans qu'un revendeur ait à intervenir. Nous sommes indépendants, ce qui signifie aussi que nous ne détenons aucune autorisation Grob et que nous ne sommes pas partenaire de service Grob ; nous le disons clairement plutôt que de rester vagues. Les pièces sont approvisionnées sur le marché libre des roulements et des joints.

Les unités qui nous parviennent viennent généralement des centres d'usinage universels de série G, en particulier des tailles G350 et G550, et de systèmes de production liés construits autour des mêmes têtes. Cela décrit ce que nous voyons plutôt qu'une promesse de compatibilité avec un modèle donné ; envoyez la plaque de type de la broche et nous confirmerons.

Dans la plupart des cas, la géométrie de la tête devrait être contrôlée à nouveau. Déposer et reposer une broche dans une tête pivotante peut déplacer la relation entre l'axe de broche et l'axe de pivotement, et sur une machine 5 axes cela se voit sur la pièce plutôt que sur la broche. La mesure d'alignement sur site fait l'objet d'un accord technique préalable distinct.

Généralement 5 à 10 jours ouvrés à compter de la réception, selon la disponibilité des pièces et ce que révèle le démontage. Il s'agit d'une estimation, pas d'une date ferme ; une date contraignante n'est valable que si elle est confirmée par écrit. Si la tête complète accompagne la broche, prévoyez davantage de temps, car ses roulements et ses joints sont également inspectés.

Trouver le défaut suppose de démonter et de mesurer l'unité, et ce travail est facturé. Une fois cela fait, vous recevez un devis écrit avec les constatations et la réparation proposée, et les travaux de réparation ne commencent qu'après votre acceptation. Si la broche ne vaut pas la peine d'être reconditionnée, le rapport le dit.

Envoyez-nous les détails de la broche

Indiquez-nous le modèle de machine, le type de broche et ce que la machine fait de travers. Nous revenons vers vous avec une première évaluation et un devis écrit avant le début des travaux.