English
Deutsch
Français
Español
Nederlands
Polski
Italiano
Română
Türkçe
Português
Marca de máquina
Reparação de spindles e revisão de cabeças Grob
Recondicionamos spindles (árvores) e cabeças de spindle de centros de maquinagem universais Grob. A CNC Spindle Service é uma oficina independente em Sankt Augustin, na Alemanha; não estamos autorizados pela Grob nem somos parceiro de assistência da Grob. Uma unidade de spindle pode ser engradada e expedida para nós, ou desmontada e remontada no local no estrangeiro mediante acordo técnico prévio.
Cobertura
Sistemas de spindle Grob em que trabalhamos
Numa máquina Grob da série G, o spindle de motor não assenta numa coluna fixa. É suportado por uma cabeça orientável que fornece dois dos cinco eixos, pelo que, na prática, o spindle e a sua fixação são um único conjunto. Uma reconstrução que ignore a cabeça é apenas meio trabalho: depois de o spindle voltar ao lugar, a relação geométrica entre o eixo do spindle, o eixo de basculamento e a palete tem de ser novamente medida.
Spindles de motor de cabeças da série G
O rotor gira diretamente sobre o veio do spindle dentro de uma carcaça bastante compacta, pelo que o calor, os danos nos enrolamentos e o desgaste dos rolamentos são difíceis de separar a partir do exterior. A unidade é desmontada, os assentos do veio e da carcaça são medidos e o jogo de rolamentos volta com a pré-carga que o projeto exige.
Cabeças orientáveis e conjuntos do eixo A
A cabeça que suporta o spindle roda, e os seus próprios rolamentos, o sistema de aperto e os vedantes também se desgastam. Quando o cliente envia a cabeça completa, os rolamentos de basculamento, o aperto e as passagens rotativas de líquido de refrigeração e de ar são inspecionados juntamente com o spindle, e não depois dele.
Variantes de binário elevado e de alta velocidade
A mesma família de máquinas é construída com spindles bastante diferentes: unidades de alta velocidade para peças estruturais em alumínio e unidades mais pesadas e de baixa rotação para ferro fundido e aço. A disposição dos rolamentos, a lubrificação e os requisitos de equilibragem diferem entre si, pelo que a reconstrução segue a variante que temos à frente e não um padrão da casa.
Spindles de sistemas de produção
As unidades que nos chegam vêm também de sistemas de fabrico interligados, em que a máquina trabalha por turnos e um spindle parado para uma linha inteira. Chegam desgastadas de forma uniforme, e não acidentadas, e a pergunta útil é quais as peças que estão perto do limite, pelo que comunicamos o desgaste medido em todas elas.
A configuração exata depende do modelo da máquina e do ano de fabrico. Duas máquinas com a mesma designação de modelo podem ter unidades de spindle diferentes, pelo que confirmamos a construção a partir da fotografia da chapa de características antes de orçamentar.
Sintomas
Avarias que vemos com mais frequência em spindles Grob
Ruído e vibração crescente
A vibração numa cabeça orientável pode vir dos rolamentos do spindle ou de folga na própria cabeça. Verificam-se as duas, porque substituir rolamentos numa cabeça com rolamentos de basculamento gastos resolve pouco.
Sobreaquecimento e deriva térmica
O arrefecimento de um spindle de motor compacto depende de um circuito de camisa desobstruído e de uma pré-carga correta. Uma unidade que aquece nos primeiros minutos aponta normalmente para a pré-carga ou a lubrificação; uma deriva lenta, mais para o lado do arrefecimento.
Excentricidade no cone
Os cones HSK em cabeças de 5 eixos sofrem com as trocas de ferramenta em posição angular. O cone é retificado e a excentricidade corrigida em relação aos moentes dos rolamentos; um veio empenado ou um nariz danificado são comunicados antes de mais trabalho.
Problemas de aperto da ferramenta
Os problemas de aperto manifestam-se por ferramentas que se soltam ou por mau acabamento depois de uma troca. Mede-se a força de aperto, renovam-se o conjunto de pinça e as molas e verifica-se o cilindro de desaperto e a sua alimentação de ar ou de óleo.
Avarias no encoder e na orientação
As avarias de orientação nestas cabeças são umas vezes do encoder do spindle e outras do sistema de medição rotativo da própria cabeça. Separamos os dois antes de abrir seja o que for, já que a solução é bastante diferente.
Entrada de refrigerante ou de massa lubrificante
As cabeças que trabalham em posição angular com refrigeração intensa através da ferramenta acabam por perder os vedantes. Com a emulsão lá dentro, os rolamentos e o enrolamento ficam ambos em risco, e comunicamos até onde chegou antes de orçamentar a reconstrução.
Processo
Como decorre uma reparação
O spindle é registado e inspecionado à chegada e, em seguida, desmontado por completo. Medimos a geometria do veio e da carcaça, verificamos os assentos dos rolamentos, inspecionamos os enrolamentos e o encoder e fotografamos o que encontramos. Recebe um orçamento por escrito com o âmbito dos trabalhos antes de qualquer reparação. Concluído o trabalho, a unidade é equilibrada dinamicamente, submetida a ensaio de rodagem e expedida com um relatório de ensaio com os valores medidos.
As operações individuais — substituição de rolamentos, rebobinagem de rotor e estator, retificação do cone, reparação do tirante e do sistema de aperto, trabalhos no encoder, recondicionamento de vedantes e do circuito de arrefecimento — estão descritas na secção de serviços da nossa página inicial. Num spindle Grob, são normalmente combinadas numa única reconstrução, em vez de serem encomendadas em separado.
O que enviar com o seu pedido
- Fotografias da chapa de características do spindle e da interface de ferramenta
- Modelo da máquina, tipo de spindle e ano de fabrico
- Uma breve descrição dos sintomas e de quando ocorrem
- Quaisquer medições que já tenha — excentricidade, temperatura, vibração, consumo de corrente
- Se a máquina ainda está montada ou se o spindle já foi retirado
A desmontagem deve ser efetuada por pessoal qualificado, seguindo a documentação da máquina. Se isso não for possível no local, pergunte-nos pela desmontagem e pela remontagem no âmbito de uma deslocação às suas instalações.
Envio e assistência no local
A nossa oficina fica na Alemanha e não temos filial, armazém nem pessoal permanente noutros países. Os clientes fora da Alemanha enviam-nos o spindle através de um transitário; inspecionamos, reparamos, ensaiamos e devolvemos a unidade. O trabalho no local — desmontagem, instalação, alinhamento e colocação em serviço — é possível a nível internacional, mas apenas depois de o trabalho ter sido acordado tecnicamente com antecedência, para que as peças e os instrumentos certos sigam com o técnico.
Perguntas
Reparação de spindles Grob — perguntas frequentes
Sim. A oficina recebe spindles diretamente do proprietário da máquina e não é preciso envolver nenhum revendedor. Somos independentes, o que também significa que não detemos qualquer autorização da Grob e não somos parceiro de assistência da Grob; dizemo-lo com clareza em vez de o deixar vago. As peças são adquiridas no mercado aberto de rolamentos e vedantes.
As unidades que nos chegam vêm normalmente de centros de maquinagem universais da série G, em particular dos tamanhos G350 e G550, e de sistemas de produção interligados construídos em torno das mesmas cabeças. Isto descreve o que vemos e não uma promessa de compatibilidade com um dado modelo, pelo que deve enviar a chapa de características do spindle para confirmarmos.
Na maioria dos casos, a geometria da cabeça deve ser novamente verificada. Retirar e voltar a montar um spindle numa cabeça orientável pode alterar a relação entre o eixo do spindle e o eixo de basculamento e, numa máquina de 5 eixos, isso aparece na peça e não no spindle. A medição do alinhamento no local é combinada em separado, mediante acordo técnico prévio.
Normalmente 5 a 10 dias úteis a contar da chegada, consoante a disponibilidade de peças e aquilo que a desmontagem revelar. Trata-se de uma estimativa e não de uma data assumida; uma data vinculativa só é válida se for confirmada por escrito. Se a cabeça completa vier com o spindle, conte com mais tempo, uma vez que os seus rolamentos e vedantes também são inspecionados.
Encontrar a avaria implica desmontar e medir a unidade, e esse trabalho é faturado. Concluído esse passo, recebe um orçamento por escrito com as constatações e a reparação proposta, e os trabalhos de reparação só começam depois de o aceitar. Se o spindle não compensar reconstruir, o relatório di-lo.
Envie-nos os dados do spindle
Indique-nos o modelo da máquina, o tipo de spindle e o que a máquina está a fazer de errado. Respondemos com uma avaliação inicial e um orçamento por escrito antes de qualquer trabalho ter início.