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Marca de máquina
Reparação e reconstrução de spindles Mazak
Reconstruímos spindles (árvores) Mazak: cabeças de fresagem Integrex, spindles principais e contra-spindles de torneamento, unidades de ferramenta motorizada e spindles de centro de maquinagem de alta velocidade. O trabalho é feito na nossa própria oficina em Sankt Augustin, na Alemanha, como empresa independente que trabalha em máquinas de todas as marcas. A maioria dos clientes envia-nos o spindle; o trabalho no local no estrangeiro só é possível mediante acordo técnico prévio.
Cobertura
Sistemas de spindle Mazak em que trabalhamos
Numa máquina multitarefa Mazak, o spindle de fresagem é também parte de um eixo. A cabeça indexa, aperta e só depois corta, pelo que o desgaste nos elementos de aperto e de indexação se manifesta como aquilo que parece ser uma avaria do spindle. Separamos as duas coisas durante a desmontagem. Os spindles de torneamento das mesmas máquinas são outro problema, com as cargas da bucha e do tubo de tração a assentar no conjunto de rolamentos dianteiro.
Spindles de fresagem Integrex
A cabeça do eixo B tem interface HSK ou Capto e tem de manter a posição durante o corte. As unidades que nos chegam vêm normalmente de máquinas Integrex das séries e e i. Reconstruímos o conjunto de rolamentos, verificamos os elementos de aperto e de indexação e equilibramos o rotor antes de a cabeça voltar a ser montada.
Spindles principais e contra-spindles de torneamento
O peso da bucha, as cargas de barra e as travagens bruscas assentam todos no conjunto de rolamentos dianteiro. As unidades vêm normalmente de tornos Quick Turn e Integrex. A excentricidade do nariz do spindle, a pré-carga dos rolamentos e o furo do tubo de tração são medidos, e o acionamento e o travão do eixo C são verificados com a unidade desmontada.
Spindles de ferramenta motorizada e de torreta
Os pequenos porta-ferramentas motorizados e os spindles de acionamento de torreta fazem muito trabalho interrompido num ambiente húmido, e normalmente os vedantes falham antes dos rolamentos. Substituímos rolamentos e vedantes, verificamos os dentes do acoplamento e a interface de ferramenta e regulamos a folga onde a construção o permite.
Spindles de centro de maquinagem de alta velocidade
As unidades que nos chegam vêm normalmente de máquinas Variaxis, VCN e HCN, na maioria com motor integrado e interface HSK. As avarias tendem a manifestar-se primeiro como uma alteração do ruído a uma determinada rotação. A reconstrução abrange rolamentos, vedantes e purga de ar, estado do cone e equilibragem do conjunto rotativo.
A configuração exata depende do modelo da máquina e do ano de fabrico. Duas máquinas com a mesma designação de modelo podem ter unidades de spindle diferentes, pelo que confirmamos a construção a partir da fotografia da chapa de características antes de orçamentar.
Sintomas
Avarias que vemos com mais frequência em spindles Mazak
Ruído e vibração crescente
Nas cabeças Integrex, uma alteração do ruído surge muitas vezes depois de um longo período de corte interrompido pesado. Verificam-se os rolamentos, o equilíbrio do rotor e os elementos de aperto, uma vez que qualquer dos três pode estar na origem.
Sobreaquecimento e deriva térmica
Os spindles de torneamento aquecem demasiado quando a pré-carga está errada ou o circuito de refrigeração está calcificado. Medimos a subida de temperatura no banco de ensaio depois da reconstrução e registamo-la no relatório.
Excentricidade no cone
Frequente depois de uma colisão numa cabeça de eixo B, em que a ferramenta encaixa o embate em ângulo. O cone é retificado e a excentricidade corrigida; um veio empenado é comunicado antes de se gastar mais dinheiro.
Problemas de aperto da ferramenta
Os tirantes fracos manifestam-se como saída da ferramenta em ciclos de fresagem pesados no trabalho de torneamento-fresagem. A força de aperto é medida, o conjunto de molas e a garra são substituídos e o curso de desaperto é reposto no valor de desenho.
Avarias no encoder e na orientação
Os problemas de orientação nas cabeças Mazak são muitas vezes mecânicos: um anel de sensor a patinar, um cabo danificado ou contaminação no disco do encoder. Verificamos o lado mecânico e comunicamos aquilo que o acionamento não consegue ver.
Entrada de refrigerante ou de massa lubrificante
O refrigerante através do spindle sob pressão encontra qualquer vedante cansado, e as máquinas de torneamento-fresagem trabalham molhadas o dia inteiro. Os rolamentos molhados e, nas unidades de motor integrado, os enrolamentos molhados são detetados cedo porque o isolamento é medido à chegada.
Processo
Como decorre uma reparação
O spindle é registado e inspecionado à chegada e, em seguida, desmontado por completo. Medimos a geometria do veio e da carcaça, verificamos os assentos dos rolamentos, inspecionamos os enrolamentos e o encoder e fotografamos o que encontramos. Recebe um orçamento por escrito com o âmbito dos trabalhos antes de qualquer reparação. Concluído o trabalho, a unidade é equilibrada dinamicamente, submetida a ensaio de rodagem e expedida com um relatório de ensaio com os valores medidos.
As operações individuais — substituição de rolamentos, rebobinagem de rotor e estator, retificação do cone, reparação do tirante e do sistema de aperto, trabalhos no encoder, recondicionamento de vedantes e do circuito de arrefecimento — estão descritas na secção de serviços da nossa página inicial. Num spindle Mazak, são normalmente combinadas numa única reconstrução, em vez de serem encomendadas em separado.
O que enviar com o seu pedido
- Fotografias da chapa de características do spindle e da interface de ferramenta
- Modelo da máquina, tipo de spindle e ano de fabrico
- Uma breve descrição dos sintomas e de quando ocorrem
- Quaisquer medições que já tenha — excentricidade, temperatura, vibração, consumo de corrente
- Se a máquina ainda está montada ou se o spindle já foi retirado
A desmontagem deve ser efetuada por pessoal qualificado, seguindo a documentação da máquina. Se isso não for possível no local, pergunte-nos pela desmontagem e pela remontagem no âmbito de uma deslocação às suas instalações.
Envio e assistência no local
A nossa oficina fica na Alemanha e não temos filial, armazém nem pessoal permanente noutros países. Os clientes fora da Alemanha enviam-nos o spindle através de um transitário; inspecionamos, reparamos, ensaiamos e devolvemos a unidade. O trabalho no local — desmontagem, instalação, alinhamento e colocação em serviço — é possível a nível internacional, mas apenas depois de o trabalho ter sido acordado tecnicamente com antecedência, para que as peças e os instrumentos certos sigam com o técnico.
Perguntas
Reparação de spindles Mazak — perguntas frequentes
Sim. Os spindles chegam-nos diretamente de departamentos de manutenção e de oficinas de reparação, sem ninguém pelo meio, e não estamos limitados a nenhum catálogo de peças. Somos uma empresa independente e não detemos qualquer autorização da Mazak, o que preferimos afirmar com clareza a deixar que se assuma o contrário.
As unidades que nos chegam vêm normalmente de máquinas multitarefa Integrex, de tornos Quick Turn e de centros de maquinagem Variaxis, VCN e HCN, com uma ou outra máquina Nexus mais antiga. É aquilo que calha vermos, não uma lista de compatibilidade. Envie o número do spindle e o número de série da máquina e dizemos-lhe o que podemos fazer com sentido.
Vale a pena pensar nisso antes de retirar a cabeça. Se a posição só se desviar sob carga e o ruído for normal, a causa mais provável é o aperto ou os elementos de indexação. Se o ruído mudar com a rotação e não com a carga, são os rolamentos. Uma vez a unidade na bancada, a desmontagem esclarece a questão de qualquer forma.
Normalmente cinco a dez dias úteis a contar da chegada, consoante a disponibilidade de peças e o que a desmontagem revelar. É uma estimativa e não uma data assumida, e qualquer data vinculativa tem de ser confirmada por escrito. As cabeças Integrex situam-se no extremo mais longo, porque também é preciso verificar os elementos de aperto e de indexação.
Recebe um orçamento por escrito antes de qualquer trabalho de reparação começar. Antes disso, o spindle é desmontado e medido, e essa avaliação é cobrada em função do tamanho e do tipo de unidade. Diga-nos o que tem e dizemos-lhe quanto custa a inspeção. Se decidir não reparar, devolvemos ou sucatamos o spindle, conforme preferir.
Envie-nos os dados do spindle
Indique-nos o modelo da máquina, o tipo de spindle e o que a máquina está a fazer de errado. Respondemos com uma avaliação inicial e um orçamento por escrito antes de qualquer trabalho ter início.