Naar de inhoud springen
Precisie CNC-spilreparatie — Gevestigd in Duitsland
Technicus meet de rondloop van een CNC-spil met een meetklok — illustratieve afbeelding

Terugkoppeling

Reparatie van spilencoders en sensoren

De spil vertelt de besturing waar hij staat en hoe snel hij draait. Verslechtert dat signaal, dan reageert de machine op iets dat nooit is gebeurd: oriëntatiefouten bij de gereedschapwissel, toerentalfouten, een aandrijving die uitvalt terwijl er mechanisch niets aan de hand is. Dit werk omvat de encoder, zijn sensoren, de bekabeling en de opname.

Wanneer het nodig is

Storingen die meestal op de terugkoppeling teruggaan

De gereedschapwissel stopt op de verkeerde plaats

De oriëntatie loopt weg, de trekstang werkt tegen de conus, of de wisselaar geeft alarm. Een verschoven referentiemerk, of een schijf met spanen erop, levert precies dit beeld op.

Toerental- en sleepfouten

De besturing meldt een toerental dat de spil niet draait, of valt uit op een sleepfout, terwijl de mechanische kant bij dezelfde belasting volkomen normaal klinkt.

Alarmen die pas warm optreden

Koud is alles in orde en na twintig minuten verschijnt de fout. Marginale kabeladers, gecorrodeerde connectoren en een schijf die dicht op zijn luchtspleet loopt, gedragen zich allemaal zo.

CNC-spilservice en precisietests
CNC-spilrevisie in uitvoering
Industriële CNC-spilreparatie — illustratieve afbeelding

Werkgebied

Wat het encoderwerk omvat

Terugkoppelfouten worden op de spil geschoven en op de aandrijving, en ongeveer de helft van de keren zit dat er naast. Het werk begint met vaststellen welk uiteinde van de regelkring werkelijk de oorzaak is. Wij repareren of vervangen de encoder, zijn sensoren en de opname; wat in de schakelkast thuishoort, meten wij voor zover de uitlezing dat toelaat en rapporteren wij aan u.

Roterende encoders en toerentalsensoren

Ingebouwde roterende encoders, magnetische en inductieve toerentalsensoren en de pulsringen die zij aflezen, worden gecontroleerd op slijtage, scheurvorming en spanen. Luchtspleet en de toestand van het sensorvlak worden vastgelegd voordat er iets wordt verstoord.

Signaalcontroles onder meting

Voeding, kanaaluitgangen, signaalamplitude, faserelatie en de referentiepuls worden op de werkbank gemeten en, waar de spil veilig kan worden gedraaid, tijdens bedrijf. Sporadische fouten laten zich meestal warm zien en niet koud.

Vervuiling en kabelschade

Olienevel, emulsie en fijne spanen op een deelschijf vervormen het signaal lang voordat het volledig uitvalt. Kabels, connectoren en trekontlasting worden eveneens gecontroleerd, want een gebroken ader in ongeschonden isolatie leest als een encoderfout.

Montage en uitlijning na een revisie

De encoder wordt teruggeplaatst met de concentriciteit en axiale positie die het ontwerp vereist, waarna de oriëntatiereferentie wordt gecontroleerd zodat de gereedschapwissel stopt waar de machine dat verwacht en niet enkele graden ernaast.

Proces

De terugkoppelketen stap voor stap

  1. 1

    Begin bij wat de besturing meldde

    Alarmnummers, wanneer ze verschijnen en of ze temperatuur of toerental volgen, beperken het zoekgebied aanzienlijk voordat de spil op de werkbank wordt geopend.

  2. 2

    Het signaal meten

    Voedingsspanning, uitgangskanalen, referentiepuls en kabelisolatie worden gemeten, waar mogelijk met de encoder van de machine af. De bevindingen worden met de waarden vastgelegd.

  3. 3

    Reinigen, repareren of vervangen

    Vervuiling wordt verwijderd, beschadigde kabels en connectoren worden vernieuwd, en waar de encoder zelf defect is, wordt hij vervangen door een gelijkwaardig type. Dat alles wordt vooraf geoffreerd.

  4. 4

    Terugplaatsen, uitlijnen en nameten

    De encoder wordt gemonteerd, uitgelijnd en zijn nulreferentie wordt ingesteld. Daarna draait de spil en wordt het signaal opnieuw vastgelegd, zodat de waarden vóór en na beide in het rapport staan.

Vragen

Encoder- en sensorreparatie-spilreparatie — veelgestelde vragen

Nee. Wij werken aan de spil: de encoder, zijn sensoren, de opname en de bekabeling tot aan de spilconnector. Aandrijf- en besturingselektronica zoals Sinamics, OSP of TNC diagnosticeren wij voor zover de metingen dat toelaten en rapporteren wij aan u, maar wij produceren noch repareren ze.

Soms. Vervuiling, een losse montage, een geschuurde kabel of een gecorrodeerde connector zijn te repareren en zijn de goedkopere uitkomst. Een versleten deelschijf of defecte elektronica in een gesloten unit niet, en in dat geval offreren wij vervanging door een gelijkwaardig type.

Ja. Bij elke spil wordt hij tijdens de demontage geïnspecteerd en opgemeten, want een marginale encoder terugplaatsen in een pas gereviseerde unit maakt de revisie zinloos. Is er werk nodig, dan staat dat samen met de rest van de omvang in de schriftelijke offerte voordat er enige reparatie begint.

De beschikbaarheid van het onderdeel is meestal bepalend. Een reparatie duurt doorgaans vijf tot tien werkdagen vanaf binnenkomst, afhankelijk van onderdelenbeschikbaarheid en van wat de demontage aan het licht brengt. Dat is een schatting, geen toegezegde datum; een bindende datum geldt alleen wanneer wij die schriftelijk bevestigen.

Checklist

Nuttige informatie bij een terugkoppelfout

  • Encoder- of sensortype, als het label leesbaar is
  • Merk van besturing en aandrijving, met de exacte alarmtekst
  • Of de fout koud, warm of willekeurig optreedt
  • Recent kabel- of connectorwerk aan de machine

Laat de terugkoppelfout opmeten

Stuur ons de alarmtekst, het type besturing en aandrijving en de spilgegevens. Wij laten u weten wat hier kan worden gemeten en wat op de machine zelf moet worden gecontroleerd.

Landen

Landen en regio's

Alle landen →