Naar de inhoud springen
Precisie CNC-spilreparatie — Gevestigd in Duitsland
Technicus meet de rondloop van een CNC-spil met een meetklok — illustratieve afbeelding

Elektrisch werk

Herwikkeling van spilmotoren

Een ingebouwde motorspil draagt zijn stator in de behuizing en zijn rotor op de as. Bezwijkt de wikkeling, dan staat de machine stil, maar de wikkeling is zelden de hele storing. Herwikkelen herstelt de elektrische kant; vaststellen wat haar heeft vernield, is de andere helft van de opdracht.

CNC-spilrevisie in uitvoering
Industriële CNC-spilreparatie — illustratieve afbeelding
CNC-spilservice en precisietests

Wanneer het nodig is

Hoe een falende wikkeling zich uit

Aardsluiting of afschakelende aandrijving

De aandrijving schakelt af op aardsluiting of overstroom, soms pas zodra de spil warm is. Een lage isolatieweerstand tussen wikkeling en frame bevestigt dat meestal.

Koelmiddel waar het niet hoort

Emulsie in de motorruimte, of een draaidoorvoer die heeft gelekt, tast de wikkelingsisolatie wekenlang stilletjes aan voordat de spil daadwerkelijk uitvalt.

Oververhitting zonder mechanisch geluid

De spil draait heet en gaat terugregelen, maar klinkt nog normaal. Verstopte koelmantels, ongelijke faseweerstanden en herhaalde overbelasting laten zich meestal zo zien.

Werkgebied

Wat herwikkeling van een motorspil omvat

Een doorgebrande stator is een symptoom. Voordat er een spoel wordt gewikkeld, proberen wij vast te stellen waarom de isolatie het heeft begeven, want een spil die herwikkeld terugkeert in een onveranderde machinefout komt eenvoudigweg opnieuw binnen. De wikkeling wordt daarna opgebouwd volgens de gegevens van de oorspronkelijke, geïmpregneerd en elektrisch getest voordat de mechanische opbouw begint.

Elektrisch testen vooraf en achteraf

Isolatieweerstand naar het frame, de balans van de wikkelweerstand tussen de fasen en stootspanningsvergelijking worden bij binnenkomst vastgelegd en op de afgewerkte stator herhaald. Sluitingen tussen windingen komen bij de stootspanningstest aan het licht terwijl een weerstandsmeting er nog normaal uitziet.

De oorzaak van het bezwijken vaststellen

Binnendringend koelmiddel, een verstopte koelmantel, aanhoudende overbelasting en aandrijffouten laten elk andere sporen na op een wikkeling. Het brandpatroon, of het nu één fase betreft of algemeen is, vertelt ons waar wij moeten kijken voordat de stator wordt gestript.

Herwikkelen volgens de oorspronkelijke gegevens

De oude wikkeling wordt bij uitname vastgelegd: windingen per spoel, draaddikte, spoelsteek, schakeling en groefindeling. De nieuwe wikkeling volgt die gegevens, met isolatiematerialen van ten minste de oorspronkelijke thermische klasse.

Impregneren en werk aan de rotor

De afgewerkte stator wordt geïmpregneerd en uitgehard, zodat de spoelen tegen trillingen worden ondersteund en tegen vocht zijn afgedicht. Rotoren worden gecontroleerd op beschadigde lamellen, pasvorm op de as en, indien aanwezig, de toestand van magneten of kooi.

Vragen

Motorherwikkeling-spilreparatie — veelgestelde vragen

Meestal wel. De gegevens worden bij het strippen van de oude wikkeling overgenomen: windingen per spoel, draaddikte, spoelsteek, schakeling en groefvulling. Is een wikkeling te zwaar verbrand om betrouwbaar af te lezen, dan zeggen wij dat, want gissen naar de gegevens zou het gedrag van de motor veranderen.

Niet blindelings. Een aandrijf- of terugkoppelfout kan een wikkeling vernielen, en een herwikkelde spil in een onveranderde fout monteren vernielt hem opnieuw. Wij rapporteren wat het storingspatroon aangeeft en wat er op de machine gecontroleerd moet worden voordat de spil wordt teruggeplaatst en gedraaid.

Het is een gerepareerde motor en wij beweren niets anders. Herwikkeld volgens de vastgelegde gegevens, geïsoleerd in ten minste de oorspronkelijke thermische klasse en goed geïmpregneerd, presteert hij doorgaans zoals voorheen. De gemeten waarden van de testrun staan in uw rapport.

De encoder wordt als onderdeel van de demontage geïnspecteerd en zijn toestand wordt gerapporteerd. Of hij wordt gereinigd, opnieuw uitgelijnd of vervangen, hangt af van wat de inspectie laat zien en van de beschikbaarheid van het onderdeel, en in beide gevallen staat het in de schriftelijke offerte.

Proces

Hoe de elektrische reparatie verloopt

  1. 1

    Elektrische meting bij binnenkomst

    Isolatieweerstand, faseweerstanden en, waar de wikkeling dat nog toelaat, stootspanningsvergelijking worden bij binnenkomst gemeten en in het dossier genoteerd voordat er iets wordt gedemonteerd.

  2. 2

    Wikkeling strippen en vastleggen

    De stator wordt gestript en de wikkelgegevens worden spoel voor spoel vastgelegd. Het blikpakket wordt gereinigd en de lamelisolatie gecontroleerd voordat er nieuwe spoelen in gaan.

  3. 3

    Wikkelen, isoleren, impregneren

    Nieuwe spoelen worden gewikkeld en ingebracht, verbindingen gemaakt en geïsoleerd, waarna het geheel wordt geïmpregneerd en uitgehard. De elektrische tests worden op de afgewerkte stator herhaald.

  4. 4

    Opbouwen en inlopen

    De stator gaat terug in de behuizing, de spil wordt weer samengebouwd en onder meting ingelopen, zodat temperatuurstijging en stroomopname tegen de verwachting kunnen worden gecontroleerd.

Checklist

Gegevens die wij voor de elektrische kant nodig hebben

  • Typeplaatgegevens van spil en motor, inclusief spanning
  • Merk en model van de aandrijving en gelogde foutcodes
  • Of er koelmiddellekkage aan de spil is waargenomen
  • Koelingstype: mantel, lucht of geen

Laat de wikkeling testen

Stuur de typeplaatgegevens van spil en motor, de gegevens van de aandrijving en de foutcodes die de machine heeft gelogd. Wij bevestigen wat de elektrische inspectie omvat en waarheen u de unit verzendt.

Landen

Landen en regio's

Alle landen →