Naar de inhoud springen
Precisie CNC-spilreparatie — Gevestigd in Duitsland
Technicus meet de rondloop van een CNC-spil met een meetklok — illustratieve afbeelding

Eindfase

Dynamisch balanceren van spillen

Elk draaiend samenstel heeft enige restonbalans. Bij een paar duizend omwentelingen is dat onschadelijk; bij hoog toerental belast het de lagers voortdurend en is het terug te zien in de oppervlakteafwerking. Balanceren is de laatste fase van een revisie, en af en toe een opdracht op zich nadat een spil is verstoord.

Proces

Volgorde van werkzaamheden

  1. 1

    Eerst de onderdelen controleren

    Balanceren corrigeert geen verbogen as, geen beschadigde conus en geen versleten lagers. Geometrie en rondloop worden eerst gemeten, en is er iets mis, dan melden wij dat vóór het balanceren.

  2. 2

    Het draaiende samenstel balanceren

    De as met rotor, afstandsringen en gemonteerde onderdelen wordt op de balanceermachine opgesteld en in twee vlakken gecorrigeerd tot de restonbalans binnen de doelwaarde voor dat samenstel ligt.

  3. 3

    Samenbouwen en inlopen

    De spil wordt opgebouwd, de smering op de voorgeschreven hoeveelheid gezet, en stapsgewijs door zijn toerentalbereik ingelopen terwijl bij elke stap lagertemperatuur en trillingen worden vastgelegd.

  4. 4

    Eindmeting en rapport

    De trillingen worden in de samengebouwde spil op bedrijfstoerental gemeten, de rondloop wordt aan de gereedschapopname opnieuw gecontroleerd, en de waarden gaan als testrapport met de spil mee.

Industriële CNC-spilreparatie — illustratieve afbeelding
CNC-spilservice en precisietests
CNC-spilrevisie in uitvoering

Werkgebied

Hoe het balanceerwerk wordt uitgevoerd

Het draaiende samenstel wordt in twee vlakken op een balanceermachine gebalanceerd en daarna in de samengebouwde spil op bedrijfstoerental opnieuw gecontroleerd. Correctie gebeurt waar het ontwerp daarin voorziet: balanceerringen, stelschroefgaten of materiaalafname op vastgelegde punten. Heeft een onderdeel geen correctievoorziening, dan zeggen wij dat in plaats van er een te improviseren.

Correctie in twee vlakken

Een spilrotor is lang ten opzichte van zijn diameter, waardoor correctie in één vlak een koppelonbalans laat staan. De correctie gebeurt in twee vlakken, wat de statische en de momentcomponent samen aanpakt.

Doelwaarden voor de balanceerklasse

Waar het ontwerp en de correctievoorziening het toelaten, werken wij naar ISO 21940-klassen in het bereik G2.5 tot G1, gekozen op het bedrijfstoerental. De daadwerkelijk bereikte klasse staat in het rapport.

Restonbalans vastgelegd

De restonbalans wordt per vlak in grammillimeter gemeten, samen met het toerental waarbij is gemeten. Die waarden gaan het testrapport in in plaats van te worden samengevat als geslaagd.

Gedrag op bedrijfstoerental

Een rotor die alleen op een balanceermachine is gebalanceerd, kan in zijn eigen behuizing nog ruw draaien. De eindcontrole gebeurt in de samengebouwde spil over het hele toerentalbereik, waar voorspanning en passingen het resultaat beïnvloeden.

Checklist

Wat wij vragen voordat er wordt gebalanceerd

  • Maximaal bedrijfstoerental en het normale werkbereik
  • Type gereedschapopname en de houder die in bedrijf wordt gebruikt
  • Of de spil eerder is gedemonteerd
  • Trillingsmetingen die op de machine zijn gedaan

Vragen

Dynamisch balanceren-spilreparatie — veelgestelde vragen

Dat hangt af van het ontwerp, de correctievoorziening en de toestand van de onderdelen. Waar het samenstel het toelaat, richten wij ons op het bereik G2.5 tot G1 volgens ISO 21940, voorheen ISO 1940. Wij beloven vooraf geen klasse; de gemeten waarde staat in het rapport.

Een balanceermachine houdt de rotor in eigen zachte lagers. In bedrijf zit de rotor in voorgespannen hoekcontactlagers in een behuizing, waar passingen, afstandsringen en voorspanning het gedrag beïnvloeden. Controle op bedrijfstoerental laat zien wat de machine daadwerkelijk te verwerken krijgt.

Soms wel, vaak niet. Trillingen komen ook van versleten lagers, een verbogen as, een beschadigde conus, een onbalans in de gereedschapshouder of van de machineconstructie zelf. Wij meten voordat wij iets aannemen, en is de oorzaak niet het draaiende samenstel, dan zeggen wij dat in plaats van toch te balanceren.

Het draaiende samenstel wordt gebalanceerd als onderdeel van een lagerwissel of een motorrevisie waarbij dat werk het heeft verstoord, en dat valt onder de offerte voor de revisie. Balanceren als losse opdracht wordt na de ingangsinspectie apart geoffreerd.

Wanneer het nodig is

Wanneer onbalans onderzoek waard is

Trillingen die toenemen met het toerental

De onbalanskracht stijgt met het kwadraat van het toerental. Een spil die bij laag toerental stil is en boven in zijn bereik ruw loopt, is een kandidaat voor controle.

Afwerkingsproblemen alleen bij hoog toerental

Klapperen of een patroon in de afwerking dat pas boven een bepaald toerental optreedt, met hetzelfde gereedschap en dezelfde houder die lager wel goed werken, wijst op het draaiende samenstel.

Na een crash of een onderdeelwissel

Alles wat de rotor verstoort — een botsing, een vervangen poelie, een nieuwe trekstangeenheid — verandert de balanstoestand van de spil en is het meten waard.

Vraag naar een balanceeropdracht

Vertel ons het spiltype, het maximale toerental en wat de trillingen doen. Wij laten u weten of balanceren alleen waarschijnlijk helpt of dat de spil eerst geïnspecteerd moet worden.

Landen

Landen en regio's

Alle landen →