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Letzter Schritt
Dynamisches Wuchten von Spindelrotoren
Jede rotierende Baugruppe trägt eine Restunwucht. Bei einigen tausend Umdrehungen ist sie harmlos; bei hoher Drehzahl belastet sie die Lager dauerhaft und zeigt sich in der Oberflächengüte. Das Wuchten ist die letzte Stufe einer Überholung — und gelegentlich ein Auftrag für sich, wenn an einer Spindel etwas verändert wurde.
Ablauf
Reihenfolge der Arbeiten
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1
Zuerst die Bauteile prüfen
Wuchten korrigiert weder eine verbogene Welle noch einen beschädigten Kegel noch verschlissene Lager. Geometrie und Rundlauf werden zuerst gemessen, und wenn etwas außerhalb liegt, melden wir es vor dem Wuchten.
-
2
Rotierende Baugruppe wuchten
Die Welle mit Rotor, Distanzringen und montierten Bauteilen wird auf der Wuchtmaschine aufgenommen und in zwei Ebenen korrigiert, bis die Restunwucht innerhalb des Zielwerts für diese Baugruppe liegt.
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3
Zusammenbauen und einfahren
Die Spindel wird aufgebaut, die Schmierung auf die vorgegebene Menge eingestellt und stufenweise über ihren Drehzahlbereich eingefahren, während Lagertemperatur und Schwingung auf jeder Stufe aufgezeichnet werden.
-
4
Endmessung und Protokoll
Die Schwingung wird an der montierten Spindel bei Betriebsdrehzahl gemessen, der Rundlauf an der Werkzeugaufnahme erneut geprüft, und die Werte werden als Prüfprotokoll mit der Spindel ausgeliefert.
Leistungsumfang
Wie das Wuchten durchgeführt wird
Die rotierende Baugruppe wird auf einer Wuchtmaschine in zwei Ebenen gewuchtet und anschließend in der montierten Spindel bei Betriebsdrehzahl erneut geprüft. Korrigiert wird dort, wo die Konstruktion es vorsieht: an Wuchtringen, in Gewindestift-Bohrungen oder durch Materialabtrag an festgelegten Stellen. Wo ein Bauteil keine Korrekturmöglichkeit vorsieht, sagen wir das, statt eine zu improvisieren.
Korrektur in zwei Ebenen
Ein Spindelrotor ist im Verhältnis zu seinem Durchmesser lang, deshalb bleibt bei einer Korrektur in nur einer Ebene eine Momentenunwucht zurück. Korrigiert wird in zwei Ebenen, was den statischen und den Momentenanteil zusammen erfasst.
Zielwerte der Wuchtgüte
Soweit Konstruktion und vorgesehene Korrekturmöglichkeit es zulassen, arbeiten wir auf Wuchtgüten nach ISO 21940 im Bereich G2.5 bis G1 hin, gewählt nach der Betriebsdrehzahl. Die tatsächlich erreichte Güte wird im Bericht genannt.
Restunwucht dokumentiert
Die Restunwucht wird je Ebene in Gramm-Millimeter gemessen, zusammen mit der Drehzahl, bei der gemessen wurde. Diese Werte gehen in das Prüfprotokoll ein, statt als bestanden zusammengefasst zu werden.
Verhalten bei Betriebsdrehzahl
Ein Rotor, der nur auf der Wuchtmaschine gewuchtet wurde, kann im eigenen Gehäuse trotzdem rau laufen. Die Endkontrolle erfolgt in der montierten Spindel über deren Drehzahlbereich, wo Vorspannung und Passungen das Ergebnis beeinflussen.
Checkliste
Was wir vor dem Wuchten erfragen
- Maximale Betriebsdrehzahl und der übliche Arbeitsbereich
- Art der Werkzeugaufnahme und der im Einsatz verwendete Halter
- Ob die Spindel bereits früher zerlegt wurde
- Vorliegende Schwingungsmesswerte von der Maschine
Fragen
Dynamisches Wuchten-Spindelreparatur — häufige Fragen
Das hängt von der Konstruktion, der vorgesehenen Korrekturmöglichkeit und dem Zustand der Teile ab. Wo die Baugruppe es zulässt, zielen wir auf den Bereich G2.5 bis G1 nach ISO 21940, früher ISO 1940. Eine Güte sagen wir nicht im Voraus zu; der gemessene Wert steht im Bericht.
Eine Wuchtmaschine hält den Rotor in eigenen weichen Lagerungen. Im Betrieb sitzt der Rotor in vorgespannten Schrägkugellagern in einem Gehäuse, wo Passungen, Distanzringe und Vorspannung das Verhalten beeinflussen. Die Prüfung bei Betriebsdrehzahl zeigt, was die Maschine tatsächlich sieht.
Manchmal, oft nicht. Schwingung kommt auch von verschlissenen Lagern, einer verbogenen Welle, einem beschädigten Kegel, einem unwuchtigen Werkzeughalter oder von der Maschinenstruktur selbst. Wir messen, bevor wir etwas annehmen, und wenn die Ursache nicht die rotierende Baugruppe ist, sagen wir Ihnen das, statt trotzdem zu wuchten.
Die rotierende Baugruppe wird im Rahmen eines Lagerwechsels oder einer Motorinstandsetzung gewuchtet, wenn diese Arbeiten sie verändert haben, und es ist im Angebot für die Überholung enthalten. Wuchten als eigenständiger Auftrag wird nach der Eingangsprüfung gesondert angeboten.
Wann es nötig ist
Wann sich eine Unwuchtprüfung lohnt
Schwingung, die mit der Drehzahl wächst
Die Unwuchtkraft steigt mit dem Quadrat der Drehzahl. Eine Spindel, die bei niedriger Drehzahl leise ist und am oberen Ende ihres Bereichs rau läuft, ist ein Kandidat für eine Prüfung.
Oberflächenprobleme nur bei hoher Drehzahl
Rattern oder ein gemustertes Oberflächenbild, das oberhalb einer bestimmten Drehzahl auftritt, mit demselben Werkzeug und Halter, der weiter unten gut arbeitet, deutet auf die rotierende Baugruppe.
Nach einer Kollision oder einem Bauteiltausch
Alles, was den Rotor verändert — eine Kollision, eine getauschte Riemenscheibe, eine neue Anzugsstangen-Baugruppe —, verändert den Wuchtzustand der Spindel und ist eine Messung wert.
Fragen Sie einen Wuchtauftrag an
Nennen Sie uns den Spindeltyp, ihre Maximaldrehzahl und was die Schwingung macht. Wir sagen Ihnen, ob Wuchten allein voraussichtlich hilft oder ob die Spindel zuerst geprüft werden muss.