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Befundung
Spindeldiagnose und Eingangsprüfung
Bevor etwas repariert wird, muss die Spindel vermessen werden. Die Diagnose ist die kostenpflichtige erste Stufe jedes Auftrags: Wir erfassen die Einheit, halten ihren Zustand fest, nehmen Messwerte auf und öffnen sie so weit, dass sichtbar wird, was ausgefallen ist. Sie gilt für jede Spindel, deren Verhalten sich verändert hat und bei der noch niemand weiß, warum.
Leistungsumfang
Was die Prüfung umfasst
Die Prüfung ist berechnete Ingenieurleistung und kein Verkaufsschritt. Es geht darum, den tatsächlichen Zustand der Spindel und die Ursache des Fehlers festzustellen, damit das folgende Angebot auf Messwerten beruht und nicht auf Vermutungen. Ein Teil davon geschieht an der noch montierten Spindel; der Rest wird erst sichtbar, wenn die Einheit zerlegt ist.
Eingangserfassung und Dokumentation
Die Einheit wird erfasst, im Anlieferungszustand fotografiert und gegen Lieferschein und Ihre Fehlerbeschreibung geprüft. Transportschäden, fehlende Passfedern, abgescherte Schrauben und Spuren früherer Reparaturen werden festgehalten, bevor etwas angefasst wird.
Rundlauf- und Geometriemessung
Radialer und axialer Rundlauf werden an der Werkzeugaufnahme gemessen, solange die Spindel noch im Gehäuse sitzt, zusammen mit dem Zustand des Kegels und der Sitzgeometrie. Die Messwerte werden protokolliert, damit sie sich mit den Werten nach der Reparatur vergleichen lassen.
Schwingung, Temperatur und elektrische Prüfung
Wo die Spindel gefahrlos laufen kann, werden Schwingung und Lagertemperatur über den Drehzahlbereich aufgezeichnet. Bei Motorspindeln wird der Isolationswiderstand zwischen Wicklung und Gehäuse gemessen, bevor Spannung angelegt wird.
Endoskopie und Demontagebefund
Ein Endoskop zeigt Lagerkammern, Dichtungen und Kühlmittelwege ohne vollständige Zerlegung. Bleibt der Fehler unklar, wird die Spindel zerlegt und jedes Bauteil beim Ausbau fotografiert und vermessen.
Ablauf
Wie eine Prüfung abläuft
-
1
Anlieferung und Erfassung
Die Spindel kommt an, wird ausgepackt, auf Transportschäden geprüft und erhält eine Auftragsnummer. Ihre Fehlerbeschreibung und die Maschinendaten werden an dieser Stelle zur Akte genommen.
-
2
Messung im montierten Zustand
Geometrie, Rundlauf und, soweit möglich, das Laufverhalten werden vor der Demontage aufgezeichnet, denn manche Fehler verschwinden in dem Moment, in dem die Vorspannung gelöst wird und die Einheit auseinandergeht.
-
3
Demontage und Befundung im Inneren
Die Spindel wird der Reihe nach zerlegt. Lager, Sitze, Welle, Dichtungen, Encoder und Wicklung werden geprüft und fotografiert, und jeder Messwert wird notiert.
-
4
Bericht und schriftliches Angebot
Sie erhalten einen schriftlichen Bericht mit dem Befund, den Fotos und den Messwerten, gefolgt von einem Angebot über den Leistungsumfang, bevor eine Reparatur beginnt.
Checkliste
Was Sie der Spindel beilegen sollten
- Angaben vom Spindel-Typenschild sowie Maschinenfabrikat und -modell
- Eine kurze Beschreibung des Fehlers und seit wann er auftritt
- Werkzeugaufnahme sowie Angaben zu Anzugsstange und Werkzeugspannung
- Ansprechpartner für technische Rückfragen während der Prüfung
Wann es nötig ist
Wann eine Prüfung der richtige erste Schritt ist
Der Fehler hat keine erkennbare Ursache
Die Oberflächengüte hat nachgelassen oder die Maschine meldet Spindelalarme, aber nichts von außen erklärt das. Die Messung trennt ein Spindelproblem von einem Antriebs-, Werkzeug- oder Spannproblem.
Die Spindel hatte eine Kollision
Nach einem Aufprall ist der sichtbare Schaden selten alles. Die Geometrie von Welle und Gehäuse muss gemessen werden, bevor jemand entscheidet, ob sich eine Reparatur lohnt.
Eine zweite Meinung ist gefragt
Eine Spindel wurde andernorts bereits beurteilt und die Diagnose passt nicht zu dem, was die Maschine tut. Wir messen sie selbst und berichten, was wir feststellen.
Fragen
Diagnose und Prüfung-Spindelreparatur — häufige Fragen
Ja. Die Prüfung ist Ingenieurleistung und wird zu den Sätzen unserer Geschäftsbedingungen berechnet. Kostenfrei erhalten Sie anschließend das schriftliche Angebot, das den Umfang der Reparatur und deren Preis nennt, bevor Reparaturarbeiten begonnen werden.
Das ist Ihre Entscheidung und wir akzeptieren sie. In diesem Fall werden die bereits durchgeführte Prüfung, der Zusammenbau der Spindel und der Rückversand zu den Sätzen unserer Geschäftsbedingungen berechnet. Die Spindel geht mit dem Bericht und den Fotos an Sie zurück.
In der Regel einige Werktage ab Eingang, je nach Auslastung und danach, wie weit die Einheit zerlegt werden muss. Eine vollständige Reparatur dauert typischerweise fünf bis zehn Werktage ab Eingang, abhängig von der Teileverfügbarkeit und davon, was die Demontage zeigt. Das ist eine Schätzung, kein zugesagter Termin.
Bis zu einem gewissen Punkt. Rundlauf, Geometrie, Schwingung und Isolationswiderstand lassen sich an der montierten Spindel messen, und ein Endoskop zeigt einiges mehr. Lagersitze, Käfigzustand und Verschmutzung in der Lagerkammer sind aber erst beurteilbar, wenn die Einheit zerlegt ist.
Senden Sie die Spindel zur Vermessung ein
Nennen Sie uns den Spindeltyp, die Maschine, in der sie läuft, und was sie falsch macht. Wir bestätigen Ihnen, wohin Sie die Einheit senden und was die Prüfung umfasst, bevor sie Ihr Werk verlässt.