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Präzise CNC-Spindelreparatur — Sitz in Deutschland
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Techniker misst den Rundlauf einer CNC-Spindel mit einer Messuhr — Symbolbild

Deutschland · Präzisionsreparatur · Alle Hersteller

CNC-Spindelreparatur
und Service für jede
Maschinenmarke

Von hochtourigen Frässpindeln bis zu robusten Drehspindeln — unsere deutsche Werkstatt diagnostiziert, überholt und wuchtet Spindeln für Maschinen von Okuma, Fanuc, Mazak, DMG Mori, Haas, Siemens und allen anderen namhaften Fabrikaten — und steht für die eigene Arbeit ein. Vor-Ort-Service in ganz Europa oder senden Sie die Spindel direkt an uns.

Unsere Leistungen ansehen
DREHZAHL · PRÄZISION
1Werktag Antwortzeit
ISO 21940Wuchtnorm
WeltweitSpindelversand
Industrielle CNC-Spindelreparatur — Symbolbild
CNC-Spindelservice und Präzisionsprüfung
CNC-Spindelinstandsetzung in Arbeit

Wählen Sie einen Hersteller, um Spindeltypen und typische Reparaturen für diese Marke zu sehen, oder durchsuchen Sie die vollständige Liste unten. Ihre Marke fehlt? Wir bearbeiten Spindeln praktisch aller gängigen CNC-Werkzeugmaschinenfabrikate — sprechen Sie uns einfach an.

Angezeigt: Alle Marken

Okuma

Fräs- und Drehspindeln, OSP-gesteuerte Spindelmotoren, Riemen- und Direktantriebe — Überholung, Lagerwechsel, Encoder-Reparatur.

Okuma-Spindelreparatur →

Fanuc

Einbaumotor-Spindeln sowie BT/HSK-Werkzeugaufnahme-Spindeln — Neuwicklung, Kegel-Nachschliff, dynamisches Wuchten nach ISO G0.4/G1.

Fanuc-Spindelreparatur →

Mazak

Überholung von Multitasking- und Dreh-Fräs-Spindeln, Werkzeugspindeln sowie Hochgeschwindigkeits-Schleifspindeln für Integrex-Plattformen.

Mazak-Spindelreparatur →

DMG Mori

Überholung von SprintZ- und speedMASTER-Spindeln, Torquemotor-Spindeln, Ausrichtung und Reparatur von 5-Achs-Kopfspindeln.

DMG Mori-Spindelreparatur →

Haas

Überholung von VF-Serien- und Drehspindel-Kartuschen, Reparatur von Riemen- und Vektorantriebs-Spindelmotoren, Zugstangen-Service.

Haas-Spindelreparatur →

Siemens

Service für 1PH/1FE-Torquemotor-Spindeln, Diagnose Sinumerik-gesteuerter Spindelantriebe und Encoder-Austausch.

Siemens-Spindelreparatur →

Heidenhain

Encoder-Kalibrierung und Integration für TNC-gesteuerte Spindelsysteme, Diagnose und Reparatur von Rückführsignalen.

Heidenhain-Spindelreparatur →

Doosan

Überholung von Puma- und Lynx-Drehspindeln, Neuwicklung von Einbaumotor-Spindeln und Präzisionslagerwechsel.

Doosan-Spindelreparatur →

Hurco

Kartuschentausch für Bearbeitungszentrum-Spindeln, Überholung von Getriebe- und Riemenantriebs-Spindeln.

Hurco-Spindelreparatur →

Brother

Überholung von Hochgeschwindigkeits-Gewindebohr-Spindeln, Lager- und Dichtungswechsel kompakter BT/HSK-Spindeln.

Brother-Spindelreparatur →

Grob

Überholung von 5-Achs-Universalspindelköpfen und Wiederherstellung der geometrischen Ausrichtung.

Grob-Spindelreparatur →

Hermle

Hochpräzise Überholung von Frässpindelköpfen, thermisch stabile Lagervorspannungs-Einstellung.

Hermle-Spindelreparatur →

Toyoda

Präzisionsüberholung von Schleifspindeln, Service für hydrostatische und hydrodynamische Spindellager.

Toyoda-Spindelreparatur →

Nicht in der Liste? Wir warten regelmäßig auch Spindeln von Chiron, Matsuura, Kitamura, Fadal, Deckel Maho, Emco, Star, Citizen, Index, Gildemeister und vielen weiteren Herstellern — nennen Sie uns einfach Ihr Maschinenmodell.

Über unsere Werkstatt

Unabhängige CNC-Spindelinstandsetzung — Werkstatt in Deutschland

Wir sind eine spezialisierte, herstellerunabhängige Werkstatt, die sich ausschließlich der Reparatur, Instandsetzung und Wartung von CNC-Werkzeugmaschinenspindeln widmet.

Jede Spindel, die zu uns kommt — ob eine kompakte Gewindebohr-Spindel aus einem kleinen Lohnfertiger oder eine schwere Drehspindel aus einer Serienfertigung — durchläuft denselben disziplinierten Prozess: vollständige Diagnose, Präzisionsmessung, sorgfältige Demontage und eine Instandsetzung, die vor Auslieferung gegen enge Toleranzen geprüft wird. Wir sparen nicht an Lagern, Wuchtung oder Dokumentation, denn eine Spindel, die nach drei Monaten erneut ausfällt, kostet unsere Kunden weit mehr als die Reparatur selbst.

Anders als ein Werkzeugmaschinenhändler oder ein markengebundenes Servicecenter sind wir nicht auf den Ersatzteilkatalog oder das Servicenetz eines einzigen Herstellers beschränkt. Unsere Servicetechniker verfügen über praktische Erfahrung mit dem gesamten Spektrum der CNC-Spindeltechnik — riemengetriebene, direktangetriebene und Einbaumotor-Spindeln, mechanische und hydrostatische Lagersysteme sowie Steuerungsschnittstellen von Siemens, Fanuc, Heidenhain, Mitsubishi und weiteren namhaften Anbietern. Diese Breite erlaubt es uns, Spindeln zu übernehmen, die andere Werkstätten ablehnen — auch ältere oder abgekündigte Modelle ohne Herstellersupport.

Unsere Werkstatt hat ihren Sitz in Deutschland und bietet Kunden in Mittel- und Westeuropa schnellen Zugang zu Vor-Ort-Diagnose und -Installation sowie zuverlässige Frachtverbindungen für den Spindelversand zu und von unserer Anlage. Ob Ihre Fertigungslinie in München, Mailand, Lyon oder Rotterdam steht — unser Team ist in der Regel innerhalb weniger Tage vor Ort, und an unsere Werkstatt gesendete Spindeln werden zügig erfasst, geprüft und kalkuliert, damit Ihre Maschine mit minimaler Verzögerung wieder produziert.

Wir arbeiten mit CNC-Zerspanungsbetrieben, Automobilzulieferern, Luftfahrtherstellern, Werkzeug- und Formenbauern sowie Werkzeugmaschinenhändlern zusammen, die einen verlässlichen Partner für Spindelarbeiten benötigen — sei es eine einzelne Notreparatur, ein laufender Wartungsvertrag oder ein Bestand an Austauschspindeln mit dem sich Stillstandszeiten auf ein Minimum reduzieren lassen.

CNC-Spindelreparatur — Symbolbild

Leistungsspektrum

Spindeltypen, die wir bearbeiten

Von hochtourigen Bearbeitungszentren über schwere Drehmaschinen bis zu Präzisionsschleifmaschinen decken wir das gesamte Spektrum an Spindelbauarten moderner CNC-Anlagen ab.

Frässpindeln

Spindeln für vertikale und horizontale Bearbeitungszentren, von riemengetriebenen Einheiten bis zu Hochgeschwindigkeits-Einbaumotor-Spindeln mit über 20.000 U/min.

Dreh- und Drehmaschinenspindeln

Haupt- und Gegenspindeln für CNC-Drehmaschinen und Drehzentren, einschließlich Werkzeugspindeln und Multitasking-Baugruppen.

Schleifspindeln

Hochpräzise hydrostatische und hydrodynamische Schleifspindeln, instandgesetzt mit feinsten Rundlauf- und Wuchttoleranzen.

Bohr- und Gewindebohrspindeln

Kompakte Hochgeschwindigkeitsspindeln für Gewindebohrzentren und Bohrköpfe, einschließlich Mehrspindel-Bohreinheiten.

Einbaumotor- (Elektro-) Spindeln

Integrierte Rotor-/Stator-Spindelmotoren, die spezialisierte Neuwicklung, Isolierung und Thermomanagement-Kompetenz erfordern.

5-Achs- und Winkelkopfspindeln

Komplexe Schwenkkopf- und Winkelkopf-Spindelbaugruppen für 5-Achs-Bearbeitungszentren, einschließlich Kegelradservice.

EDM- und Drahterodier-Kopfspindeln

Präzisionsservice für Spindeln und Führungsköpfe von Draht- und Senkerodiermaschinen, einschließlich Spüldichtungen und Lagerinstandsetzung.

Frässpindeln für Holz und Verbundwerkstoffe

Luft- und wassergekühlte Frässpindeln für CNC-Holzbearbeitung und Verbundplattenzuschnitt, einschließlich Spannzangen- und Dichtungsservice.

Alle Leistungen

Symptome, die wir diagnostizieren

Häufige Spindelprobleme, die wir beheben

Nicht sicher, ob Ihre Spindel eine komplette Instandsetzung oder nur eine kleine Reparatur braucht? Dies sind die häufigsten Probleme — sprechen Sie uns an, wir helfen Ihnen bei der Einordnung.

Ungewöhnliche Geräusche oder Schleifen

Oft ein Zeichen für verschlissene oder beschädigte Lager, Verunreinigung oder ein lockeres Bauteil — am besten beheben, bevor das Gehäuse Schaden nimmt.

Lageraustausch →

Übermäßige Vibration

Meist verursacht durch Rotorunwucht, verbogene Wellen oder Lagerverschleiß — behoben durch präzises dynamisches Wuchten und Teileaustausch.

Dynamisches Wuchten →

Überhitzung

Verstopfte Kühlkanäle, nachlassende Schmierung oder Wicklungsfehler erhöhen die Spindeltemperatur und verkürzen unbehandelt die Lagerlebensdauer.

Lageraustausch →

Schlechte Oberflächengüte und Rundlauf

Kegelverschleiß oder Lagerspiel erhöhen den Rundlauffehler und mindern die Bauteilqualität — behoben durch Kegel-Nachschliff und Lageraustausch.

Kegel-Nachschliff und Rundlaufkorrektur →

Öl- oder Fettaustritt

Verschlissene Dichtungen führen zu Schmiermittelverlust und Verunreinigung — werden bei vollständiger Zerlegung und Instandsetzung erneuert.

Gehäusereparatur und -nachschliff →

Spindelantriebs- und Encoder-Fehler

Drehzahlrückführungs- oder Encoder-Fehler an der Steuerung — behoben durch elektrische Diagnose und Sensoraustausch.

Encoder- und Sensorreparatur →

Werkzeugspann-/Zugstangenprobleme

Schwache oder ungleichmäßige Spannkraft, häufig verursacht durch verschlissene Tellerfedern oder eine defekte Zugstangenmechanik in der Spindel.

Diagnose und Prüfung →

Plötzliches Festfressen oder Totalausfall

Vollständige Blockade durch Lagerkollaps oder gravierende Verunreinigung — erfordert meist komplette Zerlegung und Instandsetzung.

Diagnose und Prüfung →

Was wir reparieren

Umfassendes Programm für CNC-Spindelreparatur und -Service

Ganz gleich, welcher Fehler vorliegt — verschlissene Lager, durchgebrannte Wicklungen, Rundlauffehler, Rattern, Geräusche, Überhitzung oder Totalausfall — unsere Werkstatt deckt das gesamte Spektrum an Spindelreparatur und -service unter einem Dach ab, für Fräs-, Dreh-, Schleif- und Bohrspindeln gleichermaßen.

Diagnose und Prüfung

Schwingungsanalyse, Thermografie, Rundlaufmessung und vollständige elektrische Prüfung zur genauen Fehlerermittlung vor Reparaturbeginn.

Diagnose und Prüfung →

Lageraustausch

Präzise abgestimmte Schrägkugel-, Zylinder- und Hybridkeramiklager, montiert mit der für den jeweiligen Spindeltyp ermittelten Lagervorspannung für ruhigen, leisen Lauf.

Lageraustausch →

Rotor- und Statorneuwicklung

Vollständige elektrische Instandsetzung von Einbaumotor-Spindeln, einschließlich Rotorhülsen-Erneuerung, Statorneuwicklung und Tränkung für maximale thermische Stabilität.

Rotor- und Statorneuwicklung →

Dynamisches Wuchten

Zweiebenen-Wuchten nach ISO 21940 Güte G0.4–G1, für minimale Restunwucht bei Betriebsdrehzahl für bessere Oberflächengüte und längere Lagerlebensdauer.

Dynamisches Wuchten →

Encoder- und Sensorreparatur

Austausch und Kalibrierung von Drehgebern, Temperatursensoren und Drehzahlrückführgeräten für eine präzise Kommunikation mit der CNC-Steuerung.

Encoder- und Sensorreparatur →

Gehäusereparatur und -nachschliff

Präzisionsschliff der Gehäusebohrungen, Sitzreparatur, Buchseneinbau und Korrosionsbeseitigung zur Wiederherstellung der ursprünglichen Geometrietoleranzen.

Gehäusereparatur und -nachschliff →

Kegel- und Rundlaufkorrektur

Nachschliff von BT-, CAT-, HSK- und ISO-Kegeln sowie Rundlaufkorrektur im Sub-Mikrometerbereich für gleichbleibende Werkzeugspanngenauigkeit.

Kegel-Nachschliff und Rundlaufkorrektur →

Vorbeugende Wartung

Geplante Inspektionsprogramme, Schmierservice und frühzeitige Verschleißerkennung zur Verlängerung der Spindellebensdauer und Vermeidung ungeplanter Stillstände.

Spindel-Austausch- und Leihprogramm

In Einzelfällen können wir eine überholte Einheit versenden, während Ihre Spindel in der Werkstatt ist — nur wenn ein passendes Aggregat verfügbar ist und der Austausch vorab vereinbart wurde. Fragen Sie uns, bevor Sie damit planen.

Nachrüstung und Modernisierung

Modernisieren Sie ältere Spindeln mit zeitgemäßen Lagern, verbesserten Kühlmänteln und hochwertigerer Wuchtung und, wo technisch sinnvoll, mit Komponenten, die über die ursprüngliche Ausführung hinausgehen.

Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme

Unsere Servicetechniker kommen zu Ihnen für Spindelinstallation, Ausrichtung, Geometrieprüfung und vollständige Maschineninbetriebnahme.

Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme →

Notfall-Support

Ein ungeplanter Spindelausfall legt die Produktion lahm. Kontaktieren Sie uns bei dringenden Fällen während der Geschäftszeiten — wir priorisieren Ihre Anfrage.

So funktioniert es

Unser Ablauf der Spindelreparatur

Ein klarer, strukturierter Ablauf vom Erstkontakt bis zur wieder produzierenden Spindel — jede Einheit durchläuft denselben qualitätsgesicherten Prozess.

1

Anfrage und Diagnose

Senden Sie uns Spindelmodell, Symptome oder Fotos. Sie erhalten von uns eine Ersteinschätzung und ein schriftliches Angebot, bevor wir mit der Arbeit beginnen.

2

Angebot

Nach der Prüfung erstellen wir ein festes, transparentes Angebot mit Teilen, Arbeitszeit und voraussichtlicher Durchlaufzeit.

3

Demontage und Prüfung

Vollständige Zerlegung, Reinigung und Bauteilprüfung zur genauen Ermittlung des Reparaturumfangs.

4

Reparatur und Instandsetzung

Lager-, Wicklungs-, Gehäuse- und Dichtungsarbeiten durch unsere erfahrenen Techniker nach der für Ihre Spindel vereinbarten Spezifikation.

5

Prüfung und Wuchten

Dynamisches Wuchten, Einlaufprüfung und Schwingungsmessung bei voller Betriebsdrehzahl vor der Freigabe.

6

Versand und Installation

Sichere Verpackung und Lieferung oder Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme durch unsere eigenen Servicetechniker.

Warum CNC Spindle Service

Präzision, Geschwindigkeit und Verantwortlichkeit

Unser Ruf basiert darauf, die Arbeit gleich beim ersten Mal richtig zu machen — mit Dokumentation und Prüfdaten als Beleg.

Deutsche Ingenieurspräzision

Wir messen mit regelmäßig kalibrierten Präzisionsmessmitteln und dokumentieren die erreichten Werte für jede Spindel im Prüfbericht.

Unabhängige Werkstatt für alle Marken

Nicht an einen einzigen Hersteller gebunden — wir beschaffen und fertigen Teile für praktisch jede Spindelmarke und jedes Modell.

Schnelle Durchlaufzeit

Standardreparaturen dauern in der Regel etwa 5–10 Werktage, mit Express-Optionen für dringende Fälle.

Leih- und Austauschspindeln

Halten Sie Ihre Maschine mit einer instandgesetzten Austauscheinheit am Laufen, während Ihre eigene gewartet wird.

Prüfbericht zu jeder Instandsetzung

Jede Instandsetzung wird mit Wuchtdaten und Prüfergebnissen ausgeliefert; es gilt unsere 12-monatige Mängelhaftung.

Vor Ort in ganz Europa

Unsere Servicetechniker kommen zu Ihnen für Installation, Ausrichtung und Inbetriebnahme — wo auch immer Sie sich befinden.

Vollständige Rückverfolgbarkeit und Berichte

Jeder Auftrag wird mit Fotos, Messwerten und Wuchtdaten dokumentiert, damit Sie stets nachvollziehen können, was warum getan wurde.

Versicherter, nachverfolgbarer Versand

Spindeln werden für den Transport verpackt und versichert, mit nachverfolgbarer Tür-zu-Tür-Logistik in ganz Europa und darüber hinaus.

Wo wir tätig sind

Kunden in ganz Europa und darüber hinaus

Mit Sitz in Deutschland reist unser Team regelmäßig zu Vor-Ort-Diagnosen und -Installationen, und wir versenden instandgesetzte Spindeln weltweit über zuverlässige Frachtpartner. Die unten genannten Länder sind unsere häufigsten Einsatzgebiete — wir beliefern und unterstützen jedoch Kunden in jedem Land. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, egal wo Sie sich befinden.

Hauptsitz

West- und Mitteleuropa

ÖsterreichSchweizFrankreichNiederlandeBelgienPolenTschechische Republik

Süd- und Nordeuropa

ItalienSpanienSchwedenDänemarkTürkeiPortugalGriechenlandNorwegenFinnland

International

USAVereinigte Arabische EmirateKanadaSaudi-ArabienSüdafrika

Länder und Regionen

Ihr Land ist nicht aufgeführt? Kein Problem — wir versenden regelmäßig Spindeln und koordinieren Vor-Ort-Einsätze weit über diese Liste hinaus. Egal wo Ihre Maschine steht, sprechen Sie uns an, wir klären die Logistik.

Alle Länder

Fragen und Antworten

Häufig gestellte Fragen

Alles, was Sie über den Spindelversand, Vor-Ort-Service und den Ablauf einer Reparatur wissen müssen.

Wir reparieren und überholen Spindeln aller namhaften CNC-Maschinenhersteller — Okuma, Fanuc, Mazak, DMG Mori, Haas, Siemens, Heidenhain, Doosan, Hurco, Brother, Makino, Mitsubishi, Grob, Hermle, Toyoda und viele weitere. Ist Ihre Marke nicht aufgeführt, kontaktieren Sie uns mit dem Modell — wir prüfen es gerne.

Standardreparaturen dauern ab Wareneingang der Spindel in der Regel 5–10 Werktage, abhängig von Teileverfügbarkeit und Reparaturumfang. Express-Durchlauf und unser Not-Leihprogramm können Ihre Ausfallzeit erheblich verkürzen.

Ja. Unsere Techniker reisen weltweit zu Kundenstandorten — am häufigsten in Deutschland und Europa — für Diagnose, Installation, Ausrichtung und Inbetriebnahme. Alternativ können Sie Ihre Spindel direkt an unsere Werkstatt in Deutschland senden.

Unsere Reparaturen sind nach unseren AGB 12 Monate ab Abnahme abgedeckt — unsere Werkleistung und die von uns eingebauten Teile. Der genaue Leistungsumfang ergibt sich aus Ihrem Angebot. Jede Spindel wird vor dem Verlassen der Werkstatt dynamisch gewuchtet und im Probelauf getestet und mit Prüfprotokoll ausgeliefert.

Kontaktieren Sie uns zunächst für ein Angebot und Versandhinweise. Wir beraten Sie zur sicheren Verpackung und können die Abholung von Ihrem Standort in ganz Europa organisieren.

Über Deutschland hinaus betreuen wir regelmäßig Kunden in Österreich, der Schweiz, Frankreich, Italien, Polen, den Niederlanden, Belgien, der Tschechischen Republik, Spanien, Schweden, Dänemark und der Türkei sowie internationale Kunden unter anderem in den USA und den VAE.

Kontaktieren Sie uns

Angebot für Spindelreparatur anfordern

Beschreiben Sie uns Ihre Maschine und das Problem — wir melden uns mit einem Diagnoseplan und einem Festpreisangebot.

Kontaktdaten

WerkstattadresseUferstraße 9, 53757 Sankt Augustin, Deutschland
ÖffnungszeitenMo–Fr, 08:00–18:00 MEZ/MESZ/MESZ
Zwei Wege der Zusammenarbeit:

1. Wir kommen zu Ihnen — unsere Servicetechniker reisen weltweit vor Ort, am häufigsten in Deutschland und Europa, für Diagnose, Installation und Inbetriebnahme.
2. Sie senden an uns — senden Sie Ihre Spindel an unsere deutsche Werkstatt, wir übernehmen die komplette Reparatur und den Rückversand.

Wir antworten in der Regel innerhalb eines Werktages mit einer Ersteinschätzung und den nächsten Schritten.