Okuma
Fräs- och svarvspindlar, spindelmotorer för OSP-styrning, remdrivna och direktdrivna enheter — renovering, lagerbyte, reparation av pulsgivare.
Läs mer – reparation av Okuma-spindlar
Tyskland · precisionsreparation · alla tillverkare
Från höghastighetsspindlar för fräsning till kraftiga svarvspindlar — vår verkstad i Tyskland diagnostiserar, renoverar och balanserar spindlar för maskiner från Okuma, Fanuc, Mazak, DMG Mori, Haas, Siemens och alla andra stora tillverkare, och vi står för det arbete vi utför. Service på plats i hela Europa, eller skicka spindeln direkt till oss.
Maskintillverkare
Öppna en tillverkare nedan för att se vilka spindeltyper och typiska reparationer vi utför för det märket. Står ert märke inte med? Vi servar spindlar från praktiskt taget alla fabrikat av CNC-verktygsmaskiner — kontakta oss bara. Varje märke bygger sina spindlar på sitt eget sätt: vissa använder remdrivna spindelpatroner, andra integrerade motorspindlar med egen pulsgivare och kylkrets, och slipmaskiner har ofta hydrostatiska enheter. Därför identifierar vi spindeln utifrån typskylten innan vi lämnar offert, kontrollerar vilka lager, tätningar och sensorer den behöver och bekräftar tillgången på delar för äldre modeller i offerten.
Fräs- och svarvspindlar, spindelmotorer för OSP-styrning, remdrivna och direktdrivna enheter — renovering, lagerbyte, reparation av pulsgivare.
Läs mer – reparation av Okuma-spindlarFanuc αi/βi-spindelmotorer och integrerade motorspindlar som används i många maskintillverkares maskiner — omlindning, lager, sensorkontroll och dynamisk balansering.
Läs mer – reparation av Fanuc-spindlarRenovering av spindlar i multitask- och svarv-fräsmaskiner, spindlar för drivna verktyg och fräshuvudspindlar i Integrex-maskiner.
Läs mer – reparation av Mazak-spindlarÖversyn av powerMASTER- och speedMASTER-spindlar, momentmotorspindlar, uppriktning och reparation av spindlar i 5-axliga huvuden.
Läs mer – reparation av DMG Mori-spindlarRenovering av spindelpatroner i VF-serien och svarvar, reparation av remdrivna och vektordrivna spindelmotorer, service på dragstänger.
Läs mer – reparation av Haas-spindlarSiemens 1PH8-spindelmotorer och 1FE1-motorspindlar — lager, byte av pulsgivare, lindningsreparation och felsökning i Sinumerik/Sinamics.
Läs mer – reparation av Siemens-spindlarKalibrering och integrering av pulsgivare i TNC-styrda spindelsystem, diagnostik och reparation av återkopplingssignaler.
Läs mer – reparation av Heidenhain-spindlarRenovering av spindlar i Puma- och Lynx-svarvar, omlindning av integrerade motorspindlar och byte av precisionslager.
Läs mer – reparation av Doosan-spindlarByte av spindelpatroner i vertikala bearbetningscenter, översyn av växellåds- och remdrivna spindlar.
Läs mer – reparation av Hurco-spindlarRenovering av höghastighetsspindlar i gängcenter, byte av lager och tätningar i kompakta BT/HSK-spindlar.
Läs mer – reparation av Brother-spindlarService på högprecisionsspindlar för grafit- och formverktygsbearbetning, byte av keramiska lager, ultrafin balansering.
Läs mer – reparation av Makino-spindlarMitsubishi Electric-spindelmotorer i SJ-serien och gnistmaskinsenheter — lagerrenovering, omlindning och kontroll av pulsgivare.
Läs mer – reparation av Mitsubishi-spindlarÖversyn av spindelhuvuden i 5-axliga universella bearbetningscenter och återställning av geometrisk uppriktning.
Läs mer – reparation av Grob-spindlarRenovering av högprecisionsspindlar i fräshuvuden, justering av lagerförspänning för termisk stabilitet.
Läs mer – reparation av Hermle-spindlarPrecisionsrenovering av slipspindlar, service på hydrostatiska och hydrodynamiska spindellager.
Läs mer – reparation av Toyoda-spindlarHSD-motorspindlar från Homags CNC-fräsar och bearbetningscenter — HSK F63-fastspänning, tätningsluft, sensorer och höghastighetslager.
Läs mer – reparation av Homag-spindlarItalienska motorspindlar för CNC-fräsar och träbearbetningscenter: lager, verktygsfastspänning, sensorer, omlindning.
Läs mer – reparation av HSD-spindlarLuftkylda motorspindlar för CNC-fräsar med ER-spännhylsa, ISO30 eller HSK F63: lager, balansering, inkörning.
Läs mer – reparation av Elte-spindlarStår ert märke inte med? Vi servar även regelbundet spindlar från Chiron, Matsuura, Kitamura, Fadal, Deckel Maho, Emco, Star, Citizen, Index, Gildemeister och många andra tillverkare — kontakta oss med er maskinmodell.
Om vår verkstad
Vi är en specialiserad, tillverkaroberoende verkstad som helt ägnar sig åt reparation, renovering och underhåll av spindlar till CNC-verktygsmaskiner.
Varje spindel som kommer in till oss — oavsett om det är en kompakt spindel från ett gängcenter i en liten legoverkstad eller en kraftig svarvspindel från en produktionslinje — går igenom samma noggranna process: fullständig diagnostik, precisionsmätning, varsam demontering och en renovering som kontrolleras mot snäva toleranser innan den lämnar verkstaden. Vi är noggranna med lager, balansering och dokumentation, eftersom en spindel som går sönder igen efter tre månader kostar våra kunder betydligt mer än själva reparationen.
Som oberoende verkstad arbetar vi med alla tillverkare i stället för inom en enda reservdelskatalog eller ett servicenätverk. Våra tekniker har praktisk erfarenhet av hela bredden av CNC-spindelteknik — remdrivna, direktdrivna och integrerade motorspindlar, mekaniska och hydrostatiska lagersystem samt styrsystemgränssnitt från Siemens, Fanuc, Heidenhain, Mitsubishi och andra stora leverantörer. Den bredden gör att vi tar emot spindlar av alla fabrikat och åldrar, även äldre och utgångna modeller: vi identifierar enheten utifrån typskylten och tar fram de lager, tätningar och delar den behöver.
Vår verkstad ligger i Tyskland, vilket ger kunder i hela Central- och Västeuropa snabb tillgång till diagnostik och installation på plats, liksom pålitliga fraktförbindelser för att skicka spindlar till och från oss. Oavsett om er produktionslinje finns i München, Milano, Lyon eller Rotterdam kommer vi överens med er direkt om datum för besöket, och spindlar som skickas till verkstaden registreras, kontrolleras och offereras snabbt så att er maskin är tillbaka i produktion med minsta möjliga fördröjning.
Vi arbetar med CNC-verkstäder, fordonsleverantörer, flygindustrin, verktygs- och formtillverkare samt återförsäljare av verktygsmaskiner som behöver en pålitlig partner för spindelarbeten — oavsett om det gäller en enstaka akut reparation, ett löpande underhållsavtal eller utbytesspindlar som håller stilleståndet till ett minimum.
Omfattning
Från höghastighetsbearbetningscenter till kraftiga svarvar och precisionsslipmaskiner täcker vi hela utbudet av spindelkonstruktioner i modern CNC-utrustning. Typen betyder mer än maskinnamnet: en höghastighets-motorspindel behöver andra lager, annan förspänning och annan inkörning än en tung svarvspindel eller en hydrostatisk slipspindel. Nedan finns de grupper vi oftast arbetar med. Varje enhet demonteras, mäts och dokumenteras på samma sätt oavsett grupp, och provningsrapporten anger de uppmätta värdena innan spindeln lämnar verkstaden.
Spindlar för vertikala och horisontella bearbetningscenter, från remdrivna enheter till integrerade höghastighets-motorspindlar över 20 000 varv/min.
Huvud- och motspindlar för CNC-svarvar och svarvcenter, inklusive spindelenheter för drivna verktyg och multitaskmaskiner.
Hydrostatiska och hydrodynamiska högprecisionsslipspindlar renoverade till ultrafina toleranser för kast och balans.
Kompakta höghastighetsspindlar för gängcenter och borrhuvuden, inklusive flerspindliga borrenheter.
Spindelmotorer med integrerad rotor/stator som kräver specialiserad kunskap om omlindning, isolering och värmehantering.
Komplexa sväng- och vinkelhuvudenheter för 5-axliga bearbetningscenter, inklusive service på koniska kugghjul.
Service på precisionsspindlar och styrhuvuden för tråd- och sänkgnistmaskiner, inklusive renovering av spoltätningar och lager.
Luft- och vattenkylda motorspindlar för CNC-träbearbetning och skärning av kompositskivor, inklusive service på spännhylsor och tätningar.
Symtom vi diagnostiserar
Osäkra på om spindeln behöver en fullständig renovering eller en mindre reparation? Det här är de problem vi ser oftast — kontakta oss så hjälper vi er att avgöra vilket som gäller. De flesta spindelfel börjar smått: ett lager som låter lite mer, lite mer värme, en ytfinish som inte längre är riktigt bra. Upptäcks felet tidigt räcker ofta ett byte av lager och tätningar; får det fortsätta kan samma fel skada axelsätena, huset eller lindningarna och göra reparationen betydligt större. Om ni kan beskriva när symtomet uppträder — kall, varm eller bara vid vissa varvtal — hjälper det oss att ringa in orsaken innan spindeln anländer.
Ofta ett tecken på slitna eller skadade lager, föroreningar eller en lös inre komponent — bäst att åtgärda innan huset tar skada.
Byte av lagerOrsakas oftast av obalans i rotorn, böjda axlar eller lagerslitage — åtgärdas med dynamisk precisionsbalansering och byte av delar.
Dynamisk balanseringIgensatta kylkanaler, försämrad smörjning eller lindningsfel höjer spindelns temperatur och förkortar lagrens livslängd om de inte åtgärdas.
Diagnostik och kontrollSlitage på konan eller lagerglapp ökar kastet och försämrar detaljkvaliteten — åtgärdas med omslipning av konan och lagerbyte.
Korrigering av kona och kastSlitna tätningar leder till förlust av smörjmedel och föroreningar — byts vid en fullständig demontering och renovering.
Reparation och omslipning av spindelhusFel i varvtalsåterkoppling eller pulsgivare på styrsystemets display, åtgärdas genom elektrisk diagnostik och byte av sensorer.
Reparation av pulsgivare och sensorerSvag eller ojämn spännkraft, ofta orsakad av slitna tallriksfjädrar eller en felaktig dragstångsmekanism inne i spindeln.
Diagnostik och kontrollFullständig låsning på grund av lagerkollaps eller kraftig förorening — kräver oftast fullständig demontering och renovering.
Diagnostik och kontrollVad vi reparerar
Oavsett fel — slitna lager, brända lindningar, kast, vibrationer, ljud, överhettning eller totalhaveri — utför vår verkstad hela bredden av spindelreparationer och service under ett tak, för fräs-, svarv-, slip- och borrspindlar. De enskilda tjänsterna beställs sällan var för sig. En typisk renovering kombinerar flera av dem: först diagnos, sedan lager och tätningar, och balansering och inkörningsprov till sist. Varje kort nedan leder till en sida som förklarar vad tjänsten innebär, vilka mätningar vi gör och vad ni får i rapporten, så att ni ser vad en reparation omfattar innan ni skickar något.
Vibrationsanalys, värmekamera, kastmätning och fullständig elektrisk provning för att hitta den exakta felorsaken innan någon reparation påbörjas.
Läs mer – Diagnostik och kontrollPrecisionsparade vinkelkontaktlager, cylindriska rullager och hybridkeramiska lager monterade med den förspänning som fastställts för den aktuella spindeltypen, för jämn och tyst gång.
Läs mer – LagerbyteFullständig elektrisk renovering av integrerade motorspindlar, inklusive ny rotorhylsa, omlindning av statorn och impregnering för maximal termisk stabilitet.
Läs mer – Omlindning av motorDynamisk balansering i två plan enligt ISO 21940, kvalitetsklass G0,4–G1, för minimal kvarvarande obalans vid driftvarvtal — för bättre ytfinish och längre lagerlivslängd.
Läs mer – Dynamisk balanseringByte och kalibrering av pulsgivare, temperatursensorer och varvtalsgivare för korrekt kommunikation med CNC-styrningen.
Läs mer – Reparation av pulsgivare och sensorerPrecisionsslipning av lagerhål i huset, reparation av lagersäten, montering av hylsor och åtgärd av korrosion för att återställa de ursprungliga geometriska toleranserna.
Läs mer – Reparation och omslipning av spindelhusOmslipning av BT-, CAT-, HSK- och ISO-konor och korrigering av kast till toleranser under en mikrometer, för jämn noggrannhet i verktygsfastspänningen.
Läs mer – Korrigering av kona och kastPlanerade inspektionsprogram, smörjservice och tidig upptäckt av slitage som förlänger spindelns livslängd och undviker oplanerade stillestånd.
Läs mer – Förebyggande underhållVi kan skicka ut en renoverad enhet medan er spindel är på verkstaden, när en lämplig spindel finns tillgänglig och utbytet har avtalats i förväg. Fråga oss innan ni planerar utifrån det.
Läs mer – Utbytes- och lånespindlarUppgradera äldre spindlar med moderna lager, förbättrade kylmantlar och högre balanseringsklass och, där det är tekniskt motiverat, komponenter som går utöver originalutförandet.
Läs mer – Retrofit och moderniseringVåra tekniker kommer till er anläggning för montering av spindeln, uppriktning, geometrikontroller och fullständig driftsättning av maskinen.
Läs mer – Installation och driftsättning på platsEtt oplanerat spindelhaveri stoppar produktionen. I brådskande fall, kontakta oss under kontorstid så prioriterar vi er förfrågan.
Läs mer – Akut supportSå går det till
Ett tydligt, strukturerat förlopp från första kontakt till en spindel tillbaka i produktion — varje enhet följs genom samma kvalitetskontrollerade arbetsflöde. Ni vet i varje steg vad som har hittats och vad som händer härnäst. Reparation och beställning av delar påbörjas när ni har godkänt den skriftliga offerten, och varje spindel lämnar oss efter balansering och ett inkörningsprov med dokumenterade värden. Normal genomloppstid är fem till tio arbetsdagar från ankomst, beroende på delar och vad demonteringen visar.
Skicka oss spindelmodell, symtom eller foton. Vi återkommer med en första bedömning och en skriftlig offert innan något arbete påbörjas. Foton av typskylten och verktygsgränssnittet hjälper oss att först kontrollera spindeltyp och tillgång på delar.
Efter kontrollen lämnar vi en fast, transparent offert som omfattar delar, arbete och beräknad genomloppstid. Den listar delarna, arbetet och förväntad leveranstid, så att ni kan besluta innan något görs.
Fullständig demontering, rengöring och kontroll på komponentnivå för att fastställa arbetets hela omfattning. Varje del fotograferas och mäts, och resultaten förs in i rapporten som ni får tillsammans med offerten.
Arbete med lager, lindning, hus och tätningar utförs av våra erfarna tekniker enligt den specifikation som avtalats för er spindel. Vi utför exakt det arbete ni har godkänt i offerten; allt nytt som upptäcks under arbetet stäms av med er först.
Dynamisk balansering, inkörningsprov och vibrationsmätning vid fullt driftvarvtal före slutgodkännande. De uppmätta värdena förs in i provningsrapporten som följer med spindeln tillbaka till er.
Säker förpackning och leverans, eller installation och driftsättning på plats av våra egna tekniker. På begäran monterar vi spindeln i er maskin och kontrollerar den under belastning innan den lämnas tillbaka till produktionen.
Varför CNC Spindle Service
Vi har byggt vårt rykte på att göra jobbet rätt från början — med dokumentation och provningsdata som visar det. I praktiken innebär det uppmätta värden i stället för allmänna löften: kast, balanseringsklass, temperatur under inkörning och spännkraft förs in i rapporten för varje spindel. Vi är en oberoende verkstad och kan därför välja den lager- och tätningslösning som passar er spindel och hur er maskin används.
Vi mäter med regelbundet kalibrerade precisionsinstrument och dokumenterar de värden som uppnåtts för varje spindel i provningsrapporten. Toleranser mäts, de uppskattas inte — både före demonteringen och efter renoveringen.
Inte bunden till en enda OEM — vi tar fram och tillverkar delar för praktiskt taget alla spindelmärken och modeller. Lager och tätningar köper vi direkt från lagertillverkarna, och delar bearbetar vi i egen verkstad vid behov.
Standardreparationer tar normalt cirka 5–10 arbetsdagar, med snabbare alternativ för brådskande fall. Det exakta datumet beror på delar och fynd; det bindande datumet är det vi bekräftar skriftligt till er.
Håll maskinen igång med en renoverad utbytesenhet medan er spindel är på service. Fråga oss om tillgången för er spindeltyp innan ni demonterar den gamla enheten ur maskinen.
Varje reparation levereras med balanseringsdata och provningsresultat och omfattas av vårt ansvar för fel under 12 månader. Rapporten anger kast, balanseringsklass, inkörningstemperatur och, där det är relevant, spännkraft.
Våra tekniker kommer till er anläggning för installation, uppriktning och driftsättning, var ni än befinner er. Demontering, återmontering, uppriktning och driftsättning på plats planeras i förväg tillsammans med er personal.
Varje uppdrag registreras med foton, mätvärden och balanseringsdata, så att ni alltid har en tydlig dokumentation av vad som gjorts och varför. Foton från demonteringen och de uppmätta värdena sparas, så att varje spindels historik förblir spårbar.
Spindlarna packas i trälåda och försäkras under transporten, med spårbar logistik från dörr till dörr i Europa och längre bort. Spindlarna packas med axeln säkrad och öppningarna förslutna, och ni får spårningsnumret.
Var vi arbetar
Från vår bas i Tyskland reser vårt team regelbundet ut för diagnostik och installation på plats, och vi skickar renoverade spindlar över hela världen med pålitliga fraktpartner. Länderna nedan är där vi arbetar oftast — men vi skickar till och stöttar kunder i alla länder, så hör gärna av er oavsett var ni finns. För kunder utanför Tyskland reser spindeln oftast med speditör; inom EU sker det utan tullhandlingar, och för andra länder hjälper vi till med dokumenten för en reparationsförsändelse.
Finns ert land inte med? Inga problem — vi skickar regelbundet spindlar och samordnar arbete på plats långt utanför den här listan. Var er maskin än står, kontakta oss så löser vi logistiken.
Vår verkstad
Så går en spindelreparation till — diagnostik, precisionsarbete med lager och dynamisk balansering på spindlar från en rad olika maskinmärken. Alla foton på den här sidan är tagna i vår egen verkstad: spindlar när de anländer, under demontering, med nya lager och efter montering. De visar det verkliga skicket på de enheter vi arbetar med, inte katalogbilder, och ger en uppfattning om hur varsamt varje spindel hanteras från ankomst till utleverans.
Processen för reparation av CNC-spindlar.
Omdömen
Vi uppskattar ett ärligt omdöme på Google: det hjälper andra företag att hitta verkstaden och hjälper oss att fortsätta bli bättre. Det tar bara en minut.

Frågor och svar
Att skicka en spindel, service på plats och vad ni kan förvänta er under en reparation. Hittar ni inte svaret här? Skicka oss uppgifter om spindeln eller ring oss för ett konkret svar.
Vi reparerar och renoverar spindlar för alla stora CNC-maskintillverkare — Okuma, Fanuc, Mazak, DMG Mori, Haas, Siemens, Heidenhain, Doosan, Hurco, Brother, Makino, Mitsubishi, Grob, Hermle, Toyoda, Homag och många fler. Om ert märke inte finns med, kontakta oss med modellen så bekräftar vi.
Standardreparationer tar normalt 5–10 arbetsdagar från att vi tagit emot spindeln, beroende på tillgång till delar och arbetets omfattning. Snabbare genomlopp och vårt program med lånespindlar kan minska ert stillestånd avsevärt.
Ja. Våra tekniker reser till kunders anläggningar över hela världen — oftast i Tyskland och Europa — för diagnostik, installation, uppriktning och driftsättning. Alternativt kan ni skicka spindeln direkt till vår verkstad i Tyskland.
Våra reparationer omfattas i 12 månader från godkännandet enligt våra villkor — vårt arbete och de delar vi monterar. Den exakta arbetsomfattningen anges i er offert. Varje enhet balanseras dynamiskt och provkörs innan den lämnar verkstaden och levereras med en provningsrapport.
Kontakta oss först för en offert och fraktinstruktioner. Vi ger råd om säker förpackning och kan ordna upphämtning hos er, var som helst i Europa.
Utöver Tyskland betjänar vi regelbundet kunder i Österrike, Schweiz, Frankrike, Italien, Polen, Nederländerna, Belgien, Tjeckien, Spanien, Sverige, Danmark och Turkiet, samt internationella kunder bland annat i USA och Förenade Arabemiraten.
Kontakta oss
Berätta om er maskin och problemet ni upplever — vi återkommer med en plan för diagnos och en fast offert. Ju mer vi vet från början, desto mer precist blir vårt första svar: foton av typskylten och verktygsgränssnittet, maskinmodellen och en kort beskrivning av symtomen räcker oftast. Vi svarar med en första bedömning och nästa steg, och arbetet påbörjas efter ert skriftliga godkännande.
1. Vi kommer till er — våra tekniker reser ut över hela världen, oftast i Tyskland och Europa, för diagnostik, installation och driftsättning.
2. Ni skickar till oss — skicka spindeln till vår verkstad i Tyskland så sköter vi hela reparationen och returfrakten.
Offertförfrågan
Ange maskinmodell, spindeltyp och vilka symtom maskinen visar. Vi återkommer med en första bedömning och en skriftlig offert innan något arbete påbörjas.