English
Deutsch
Français
Español
Nederlands
Polski
Italiano
Română
Türkçe
Português
Čeština
Magyar
Svenska
Sista steget
Dynamisk balansering av spindlar
Varje roterande enhet har en viss restobalans. Vid några tusen varv är den ofarlig; vid höga varvtal belastar den lagren kontinuerligt och syns i ytfinheten. Balansering är det sista steget i en renovering, och ibland ett eget uppdrag när en spindel har påverkats.
Arbetsgång
Arbetsordning
-
1
Först kontroll av komponenterna
Balansering korrigerar varken en krokig axel, en skadad kona eller slitna lager. Geometri och kast mäts först, och om något avviker rapporterar vi det före balanseringen.
-
2
Balansering av den roterande enheten
Axeln med rotor, distanser och monterade komponenter riggas i balanseringsmaskinen och korrigeras i två plan tills restobalansen ligger inom målvärdet för enheten.
-
3
Montering och inkörning
Spindeln byggs ihop, smörjningen ställs in på föreskriven mängd och spindeln körs in stegvis genom varvtalsområdet medan lagertemperatur och vibrationer registreras i varje steg.
-
4
Slutmätning och rapport
Vibrationerna mäts i den monterade spindeln vid driftvarvtal, kastet kontrolleras igen vid verktygsgränssnittet och värdena lämnas som ett provprotokoll tillsammans med spindeln.
Omfattning
Så utförs balanseringen
Den roterande enheten balanseras i två plan i en balanseringsmaskin och kontrolleras sedan igen i den monterade spindeln vid driftvarvtal. Korrigeringen görs där konstruktionen har förutsättningar för det: balanseringsringar, fickor för stoppskruvar eller materialborttagning på definierade punkter. Där en komponent saknar sådana förutsättningar informerar vi er och kommer överens med er om nästa steg.
Korrigering i två plan
En spindelrotor är lång i förhållande till sin diameter, så korrigering i ett plan lämnar kvar en momentobalans. Korrigeringen görs i två plan, vilket åtgärdar den statiska komponenten och momentkomponenten samtidigt.
Målvärden för balanseringsgrad
Där konstruktionen och korrigeringsmöjligheterna tillåter arbetar vi mot grader enligt ISO 21940 i området G2,5 till G1, valda efter driftvarvtalet. Den grad som faktiskt uppnås anges i rapporten.
Restobalansen dokumenteras
Restobalansen mäts i grammillimeter för varje plan, tillsammans med det varvtal den mättes vid. Värdena förs in i provprotokollet i stället för att sammanfattas som godkänt.
Beteende vid driftvarvtal
En rotor som enbart har balanserats i en balanseringsmaskin kan ändå gå ojämnt i sitt eget hus. Slutkontrollen görs i den monterade spindeln över hela varvtalsområdet, där förspänning och passningar påverkar resultatet.
Checklista
Det här frågar vi om före balanseringen
Vilken balanseringsgrad vi siktar på beror på maxvarvtalet och hur spindeln används. Verktygshållaren och eventuell tidigare demontering spelar också roll, eftersom båda påverkar hur den roterande enheten sitter. Vibrationsmätningar från maskinen, även enkla, ger oss en referens att jämföra med efter arbetet.
- Maximalt driftvarvtal och normalt arbetsområde
- Typ av verktygsgränssnitt och den hållare som används i drift
- Om spindeln har demonterats tidigare
- Eventuella vibrationsmätningar som gjorts på maskinen
Frågor
Dynamisk balansering av spindlar — vanliga frågor
Det beror på konstruktionen, korrigeringsmöjligheterna och delarnas skick. Där enheten tillåter det siktar vi på området G2,5 till G1 enligt ISO 21940, tidigare ISO 1940. Balanseringsgraden mäts och anges i rapporten.
En balanseringsmaskin håller rotorn i sina egna mjuka lager. I drift sitter rotorn i förspända vinkelkontaktlager inuti ett hus, där passningar, distanser och förspänning påverkar beteendet. Kontrollen vid driftvarvtal visar vad maskinen faktiskt kommer att uppleva.
Ibland. Vibrationer kommer också från slitna lager, en krokig axel, en skadad kona, en obalanserad verktygshållare eller själva maskinkonstruktionen. Vi mäter innan vi antar något, och om orsaken finns någon annanstans berättar vi var ni ska leta.
Den roterande enheten balanseras som en del av ett lagerbyte eller en motorrenovering när arbetet har påverkat den, och det ingår i offerten för renoveringen. Balansering som separat uppdrag offereras för sig efter ankomstbesiktningen.
När det behövs
När det är värt att undersöka obalans
Alla vibrationer är inte obalans. Slitna lager, en krokig axel, en skadad kona eller en resonans i maskinen kan ge liknande mätvärden. Fallen nedan är de där obalans är en trolig orsak och balansering är värd att kontrollera, helst med en mätning gjord på maskinen innan spindeln demonteras.
Vibrationer som ökar med varvtalet
Obalanskraften ökar med kvadraten på varvtalet. En spindel som är tyst vid låga varv och ojämn i toppen av sitt varvtalsområde är en kandidat för kontroll.
Ytfinhetsproblem enbart vid höga varvtal
Vibrationsmärken eller ett mönster i ytan som uppträder över ett visst varvtal, med samma verktyg och hållare som fungerar bra på lägre varvtal, pekar på den roterande enheten.
Efter en kollision eller ett komponentbyte
Allt som påverkar rotorn — en kollision, en utbytt remskiva, en ny dragstångsenhet — ändrar spindelns balanstillstånd och är värt att mäta.
Fråga om ett balanseringsuppdrag
Ange spindeltyp, maxvarvtal och hur vibrationerna beter sig. Vi säger om enbart balansering sannolikt hjälper eller om spindeln först behöver besiktigas.
Omfattning
Spindelarbeten vi utför för våra kunder utöver dynamisk balansering
Alla moment nedan utförs i vår egen verkstad i Tyskland. Följ en länk för att se vad momentet omfattar och vad vi behöver från er.
Maskinmärke
Maskinmärken
Vi är oberoende och arbetar med spindlar från alla tillverkare. Det här är de märken vars spindlar oftast hamnar på vår arbetsbänk.