English
Deutsch
Français
Español
Nederlands
Polski
Italiano
Română
Türkçe
Português
Čeština
Magyar
Svenska
Maskinmärke
Reparation och renovering av Okuma-spindlar
Vi reparerar och renoverar spindlar från Okuma bearbetningscenter och svarvar som oberoende verkstad i Tyskland — lager, motorlindningar, pulsgivare, dragstänger, konor och hus. Spindlarna kan skickas till vår verkstad för kontroll och reparation. Service på plats erbjuds internationellt efter teknisk överenskommelse i förväg.
Omfattning
Okuma-spindelsystem vi arbetar med
Okuma är en av få verktygsmaskintillverkare som även tillverkar egen styrning, egna drivsystem och motorer, så en spindel från en Okuma-maskin är oftast en del av ett slutet system snarare än en inköpt enhet. Det spelar roll vid reparationen: det mekaniska arbetet utför vi, medan allt som visar sig vara ett fel i styrning eller drivsystem ska identifieras som sådant i stället för att bytas ut på måfå.
Integrerade motorspindlar
Rotorn sitter direkt på spindelaxeln, så ett lindningsfel, ett lagerfel och ett termiskt problem ser likadana ut utifrån. Enheterna demonteras helt, mäts och monteras ihop med den lagerförspänning som fastställts för spindeltypen.
Rem- och kuggväxeldrivna spindlar
Äldre och tyngre bearbetningscenter använder ofta rem- eller kuggdrift. Här gäller arbetet oftast lager, tätningar, axelns och husets geometri, samt kontroll av remskivan eller kuggväxeln med avseende på det slitage som orsakade ljudet från början.
Svarv- och multitaskingspindlar
Huvud- och motspindlar från svarvar och svarvfräsmaskiner, inklusive drivna verktygshuvuden. Chuckbelastning och stångbearbetning belastar lagren på ett annat sätt än fräsning, och kontrollen anpassas efter det.
Höghastighets- och slipspindlar
Över ungefär 15 000 varv/min skärps toleranserna för restobalans och kast avsevärt. Varje enhet lämnar verkstaden dynamiskt balanserad och provkörd, med de uppmätta värdena i provningsprotokollet.
Den exakta konfigurationen beror på maskinmodell och tillverkningsår. Två maskiner med samma modellbeteckning kan ha olika spindelenheter, så vi bekräftar utförandet utifrån ert foto av typskylten innan vi lämnar offert.
Symtom
Fel vi oftast ser på Okuma-spindlar
Okuma konstruerar spindel, motor, pulsgivare och styrning som ett system, så spindelfel visar sig ofta som larm i styrningen eller som en termisk kompensering som inte längre håller detaljerna inom tolerans. Lagerslitage och värme är de vanligaste orsakerna. Korten nedan visar de fel vi oftast ser på Okuma-spindlar.
Ljud och ökande vibrationer
Oftast slitna eller skadade lager, föroreningar eller en komponent som lossnat invändigt. Bäst att åtgärda innan det skadar husets lagerlopp.
Överhettning och termisk drift
Igensatt eller läckande kylkrets, fel förspänning efter en tidigare reparation eller smörjning som har brutits ned. På Okuma-maskiner märks det ofta först som måttdrift under en lång cykel.
Kast i konan
Skador efter en kollision eller verktygsväxlingar under last. Konan slipas om och kastet korrigeras; om själva axeln är krokig säger vi det innan pengar läggs på resten.
Problem med verktygsspänningen
Dragstång, tallriksfjädrar, spännhylsa eller lossningscylinder. Symtomen sträcker sig från verktyg som dras ut under skärning till en verktygsväxling som stannar halvvägs.
Fel på pulsgivare och orientering
Återkopplingsfel, misslyckad orientering eller en spindel som inte indexerar för verktygsväxling. Vi provar pulsgivaren som en del av inkörningen, utöver kontrollen i bänken.
Inträngning av kylmedel eller fett
Trasiga tätningar släpper in kylmedel i lagerkammaren. När det har hänt byts lagren ut i stället för att rengöras och återanvändas.
Arbetsgång
Så går en reparation till
Spindeln registreras och kontrolleras vid ankomst och demonteras sedan helt. Vi mäter axelns och husets geometri, kontrollerar lagersätena, inspekterar lindningar och pulsgivare och fotograferar det vi hittar. Ni får en skriftlig offert med arbetets omfattning innan något repareras. När arbetet är klart balanseras enheten dynamiskt, provkörs och skickas med ett provningsprotokoll med de uppmätta värdena.
De enskilda momenten — lagerbyte, omlindning av rotor och stator, omslipning av konan, reparation av dragstång och verktygsspänning, arbete på pulsgivare, översyn av tätningar och kylkrets — beskrivs i tjänsteavsnittet på vår webbplats. På en Okuma-spindel kombineras de oftast i en samlad renovering i stället för att beställas var för sig.
Det här skickar ni med förfrågan
För Okuma-maskiner: skicka ett foto av spindelns typskylt och maskinskylten med modell och årtal; ett foto av eventuella larmskärmar från OSP-styrningen är också användbart.
- Foton av spindelns typskylt och av verktygsgränssnittet
- Maskinmodell, spindeltyp och tillverkningsår
- En kort beskrivning av symtomen och när de uppträder
- Mätvärden ni redan har — kast, temperatur, vibrationer, strömförbrukning
- Om maskinen fortfarande är monterad eller om spindeln redan är demonterad
Demonteringen ska utföras av behörig personal enligt maskinens dokumentation. Vill ni hellre att vi gör det, fråga oss om demontering och återmontering i samband med ett besök på plats.
Frakt och service på plats
Vi samordnar upphämtning, teknisk bedömning och returtransport direkt, med planerat stöd på plats för diagnos, demontering eller driftsättning. Kunder utanför Tyskland skickar spindeln till oss med speditör; vi kontrollerar, reparerar, provar och returnerar den. Arbete på plats — demontering, montering, uppriktning och driftsättning — erbjuds internationellt när uppdraget har stämts av tekniskt i förväg, så att rätt delar och instrument följer med teknikern.
Frågor
Reparation av Okuma-spindlar — vanliga frågor
Ja. Vi är en oberoende verkstad, så ni kan skicka en spindel direkt till oss. Ni har kontakt direkt med verkstaden, och vi väljer den lager- och tätningslösning som passar er spindel.
De flesta enheter vi får in kommer från bearbetningscenter i serierna GENOS, MULTUS, MA och MB samt från svarvar i serierna LB och LU, men maskinfamiljen spelar mindre roll än själva spindeln. Ange maskinmodell, spindeltyp och årtal, så bekräftar vi utifrån fotot av typskylten hur vi tar oss an uppdraget.
I de flesta fall ja. Integrerade motorspindlar hanteras som en komplett enhet: lager, rotor och stator, pulsgivare och orientering, tätningar och kylkrets. Om ett fel visar sig sitta i drivsystemet eller OSP-styrningen snarare än i spindeln säger vi det i stället för att byta delar på misstanke.
Standardreparationer tar normalt 5 till 10 arbetsdagar från den dag spindeln anländer, beroende på tillgången på delar och vad demonteringen visar. Det är ett typiskt intervall baserat på normala fall; bindande leveransdatum är det vi bekräftar skriftligt.
Ni får en skriftlig offert innan något reparationsarbete påbörjas. Om ni avstår från reparationen efter att vi har demonterat och kontrollerat spindeln fakturerar vi det kontrollarbete som faktiskt utförts samt återmontering och returfrakt, enligt de priser som anges i våra villkor.
Skicka oss uppgifter om spindeln
Ange maskinmodell, spindeltyp och vad maskinen gör fel. Vi återkommer med en första bedömning och en skriftlig offert innan något arbete påbörjas. För Okuma-maskiner: ange OSP-styrningens version och eventuella spindelrelaterade larm.
Behöver ni en reservdel snarare än en reparation?
Okuma-spindelenheter och reservdelar
Spindelenheter, lagersatser, dragstänger och pulsgivare från Okuma för MB-, MA-, LB- och Multus-maskiner, identifierade via typskylten. Montering i vår verkstad i Tyskland.
Omfattning
Spindelarbeten vi utför på Okuma-spindlar
Alla moment nedan utförs i vår egen verkstad i Tyskland. Följ en länk för att se vad momentet innebär och vad vi behöver från er.
Maskinmärke
Maskinmärken
Vi är oberoende och arbetar med spindlar från alla tillverkare. Det här är de märken vars spindlar oftast hamnar i vår bänk.