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Maintenance
Maintenance préventive de broche
Une broche tombe rarement en panne sans prévenir. Le faux-rond augmente peu à peu, les roulements deviennent plus bruyants, la force de serrage baisse, la température après chauffe monte de quelques degrés. La maintenance préventive consiste à mesurer ces valeurs à intervalles fixes, pour planifier une révision au bon moment plutôt que de subir une panne en pleine production.
Domaine d'intervention
Ce que comprend un contrôle de maintenance
Le contrôle est une série de mesures effectuées chaque fois de la même façon, afin de comparer les valeurs d’une visite à l’autre. Une mesure isolée dit peu de chose ; c’est l’évolution sur plusieurs contrôles qui montre si une broche est stable ou s’use.
Faux-rond et état du cône
Faux-rond radial et axial à l’interface outil, ainsi que l’état du cône et des faces d’appui. Un faux-rond qui augmente est souvent le premier signe d’usure des roulements ou d’un cône endommagé.
Vibrations et température
Vibrations et température des roulements relevées à des vitesses définies après chauffe. La comparaison avec les contrôles précédents révèle l’usure bien avant qu’elle ne s’entende.
Tirant et force de serrage
La force de serrage est mesurée avec un appareil, car des rondelles Belleville fatiguées ou une pince usée laissent l’outil bouger sous charge et abîment le cône.
Air, refroidissement et lubrification
Pression et qualité de l’air de pressurisation, lubrification air-huile ou graisse et circuit de refroidissement sont contrôlés, car de nombreuses pannes de roulements commencent par une pollution ou un défaut de lubrification.
Processus
Déroulement d’un programme de maintenance
-
1
Première mesure
Lors de la première visite ou avec la première broche envoyée, nous relevons les valeurs de référence de chaque broche et notons son type, son numéro de série et ses heures de fonctionnement.
-
2
Intervalle convenu
Nous fixons ensemble un intervalle adapté à la machine et à son usage, par exemple tous les six ou douze mois, ou après un nombre d’heures donné.
-
3
Contrôles répétés et tendance
Chaque contrôle est mesuré de la même façon et comparé aux valeurs précédentes. Vous recevez un court rapport avec les mesures et notre évaluation.
-
4
Révision planifiée
Si une valeur sort de sa plage, nous recommandons une date de réparation et pouvons la chiffrer à l’avance, pour planifier pièces et arrêt machine.
Liste de contrôle
Ce qu’il nous faut pour mettre en place un programme
Pour mettre en place des contrôles utiles, nous devons savoir quelles broches sont concernées et comment elles sont utilisées. Les vitesses, l'interface outil et les heures de fonctionnement quotidiennes définissent les valeurs à mesurer et leur fréquence. Les rapports de réparation antérieurs fournissent un point de départ, de sorte que la première visite ne part pas de zéro.
- Liste des machines et types de broches, avec numéros de série si possible
- Vitesses habituelles, interface outil et heures de marche par jour
- Rapports de réparation antérieurs ou problèmes connus
- Contrôles souhaités sur site ou dans notre atelier
Quand elle est nécessaire
Quand la maintenance préventive est rentable
Des contrôles réguliers sont les plus rentables lorsqu'une panne de broche arrête plus d'une machine ou que les réparations prennent longtemps. Avec les valeurs mesurées sur plusieurs visites, l'usure apparaît comme une tendance et une réparation peut être planifiée à un moment opportun. Voici les situations dans lesquelles la mise en place d'un programme de maintenance vaut la peine.
Machines goulets d’étranglement
Une machine porte une grande part de la production et une panne de broche bloquerait les livraisons. Des contrôles planifiés réduisent le risque d’arrêt imprévu.
Électrobroches grande vitesse
Les électrobroches rapides coûtent cher à réviser une fois un roulement détruit. Détectée tôt, la réparation se limite souvent aux roulements et aux joints.
Plusieurs broches identiques
Sur un groupe de machines identiques, des mesures comparables montrent vite quelle broche s’use plus vite que les autres.
Questions
Maintenance préventive de broche — questions fréquentes
Beaucoup de mesures — faux-rond, vibrations, température, force de serrage — se font sur la machine. Si une broche doit être ouverte, elle vient à notre atelier. Les interventions sur site sont convenues à l’avance.
Cela dépend de la vitesse, de la charge et de l’importance de la machine. Six à douze mois est un point de départ courant ; l’intervalle peut être raccourci si les mesures évoluent.
Non. Elle n’empêche pas l’usure, mais indique quand une révision est nécessaire, pour une réparation plus limitée et planifiée plutôt qu’une panne soudaine.
Un court rapport avec les valeurs mesurées, la comparaison avec les contrôles précédents et notre recommandation : continuer, recontrôler plus tôt ou planifier une réparation.
Planifier la maintenance de vos broches
Envoyez-nous la liste de vos machines et types de broches. Nous proposons un intervalle de contrôle et indiquons les mesures utiles pour vos broches.
Domaine d'intervention
Autres travaux de broche dans notre atelier
Chacune des opérations ci-dessous est réalisée dans notre propre atelier en Allemagne. Suivez un lien pour savoir ce qu'elle implique et ce dont nous avons besoin de votre part.
Marque de machine
Marques de machines
Nous sommes indépendants et ne sommes liés à aucun constructeur. Voici les marques dont les broches passent le plus souvent sur l'établi.