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Manutenção
Manutenção preventiva de spindles
Um spindle raramente avaria sem aviso. A excentricidade aumenta devagar, os rolamentos ficam mais ruidosos, a força de aperto baixa, a temperatura após o aquecimento sobe uns graus. Manutenção preventiva significa medir estes valores em intervalos fixos, para planear uma revisão numa data conveniente em vez de enfrentar uma avaria a meio de uma encomenda.
Cobertura
O que inclui uma verificação de manutenção
A verificação é um conjunto de medições feitas sempre da mesma forma, para comparar os valores de visita para visita. Uma medição isolada diz pouco; a evolução ao longo de várias verificações mostra se um spindle está estável ou a desgastar-se.
Excentricidade e estado do cone
Excentricidade radial e axial no encabadouro e estado do cone e das faces de apoio. Uma excentricidade crescente é muitas vezes o primeiro sinal de desgaste dos rolamentos ou de um cone danificado.
Vibração e temperatura
Vibração e temperatura dos rolamentos registadas a velocidades definidas após o aquecimento. Comparar com verificações anteriores mostra o desgaste muito antes de se ouvir.
Tirante e força de aperto
A força de aperto é medida com um instrumento, porque molas de prato cansadas ou uma pinça gasta deixam a ferramenta mexer sob carga e danificam o cone.
Ar, arrefecimento e lubrificação
Verificam-se pressão e qualidade do ar de vedação, lubrificação ar-óleo ou massa e circuito de arrefecimento, porque muitas avarias de rolamentos começam por contaminação ou falha de lubrificação.
Processo
Como funciona um programa de manutenção
-
1
Primeira medição
Na primeira visita ou com o primeiro spindle enviado, registamos os valores de referência de cada spindle, com tipo, número de série e horas de funcionamento.
-
2
Intervalo acordado
Definimos juntos um intervalo adequado à máquina e à sua carga, por exemplo a cada seis ou doze meses, ou após um número de horas.
-
3
Verificações e tendência
Cada verificação é medida da mesma forma e comparada com os valores anteriores. Recebe um breve relatório com as medições e a nossa avaliação.
-
4
Revisão planeada
Se um valor sair do intervalo, recomendamos uma data de reparação e podemos orçamentá-la antes, para planear peças e paragem.
Lista de verificação
O que precisamos para um programa
Para montar verificações úteis precisamos de saber que spindles estão envolvidos e como são utilizados. As rotações, a interface de ferramenta e as horas diárias de funcionamento definem que valores medir e com que frequência. Os relatórios de reparação anteriores dão um ponto de partida, para que a primeira visita não comece do zero.
- Lista de máquinas e tipos de spindle, com números de série se possível
- Velocidades habituais, encabadouro e horas de trabalho diárias
- Relatórios de reparações anteriores ou problemas conhecidos
- Se as verificações devem ser no local ou na nossa oficina
Quando é necessário
Quando a manutenção preventiva compensa
As verificações regulares compensam sobretudo onde uma avaria de spindle para mais do que uma máquina ou onde as reparações demoram muito tempo. Com valores medidos em várias visitas, o desgaste torna-se visível como tendência e uma reparação pode ser planeada para um momento conveniente. Estas são as situações em que vale a pena montar um programa de manutenção.
Máquinas críticas
Uma máquina faz grande parte da produção e uma avaria do spindle pararia as entregas. Verificações planeadas reduzem o risco de paragem imprevista.
Eletromandris de alta velocidade
Rever um eletromandril rápido é caro quando o rolamento já se desfez. Detetado cedo, o trabalho limita-se muitas vezes a rolamentos e vedantes.
Vários spindles iguais
Num grupo de máquinas iguais, medições comparáveis mostram depressa qual spindle se desgasta mais rápido.
Perguntas
Manutenção preventiva de spindles — perguntas frequentes
Muitas medições — excentricidade, vibração, temperatura, força de aperto — fazem-se na máquina. Se o spindle tiver de ser aberto, vem para a oficina. As visitas no local são combinadas antes.
Depende da velocidade, da carga e da importância da máquina. Seis a doze meses é um ponto de partida comum; o intervalo encurta se os valores começarem a mudar.
Não. Não impede o desgaste, mas mostra quando a revisão é necessária, para que a reparação seja menor e planeada em vez de seguir uma avaria súbita.
Um breve relatório com os valores medidos, a comparação com verificações anteriores e a nossa recomendação: continuar, verificar mais cedo ou planear uma reparação.
Planeie a manutenção dos seus spindles
Envie-nos a lista de máquinas e tipos de spindle. Propomos um intervalo de verificação e indicamos que medições fazem sentido para os seus spindles.
Cobertura
Outros trabalhos em spindles na nossa oficina
Todas as operações abaixo são feitas na nossa própria oficina na Alemanha. Siga uma ligação para ver em que consiste e aquilo de que precisamos da sua parte.
Substituição de rolamentos
Rebobinagem de rotor e estator
Equilibragem dinâmica
Reparação de encoders e sensores
Reparação e retificação da carcaça
Correção do cone e da excentricidade
Instalação e colocação em serviço no local
Spindles de troca e empréstimo
Modernização e retrofit
Assistência urgente
Marca de máquina
Marcas de máquinas
Somos independentes e não estamos ligados a nenhum fabricante. Estas são as marcas cujos spindles chegam com mais frequência à nossa bancada.