Aller au contenu
Réparation de broches CNC de précision — Atelier basé en Allemagne
Contact
Technicien mesurant le faux-rond d’une électrobroche de défonceuse CNC à l’atelier

Type de machine · défonceuses CNC

Réparation de broches de défonceuses CNC

Une défonceuse CNC fait tourner des outils légers à grande vitesse, au milieu de la poussière et des copeaux de bois, de MDF, de pierre, de plastiques, de composites ou d’aluminium. En son cœur se trouve une électrobroche alimentée par variateur. Dans notre atelier de Sankt Augustin, en Allemagne, nous réparons les broches de défonceuses CNC, de graveuses, de centres de nesting et de centres d’usinage bois : nous remplaçons les roulements, remettons en état le logement de pince et le changement d’outil automatique, testons le bobinage, puis équilibrons le rotor et rodons la broche au banc.

Électrobroches sur commande
Électrobroches de défonceuses CNC réceptionnées à l’atelier pour réparation
Électrobroche de défonceuse démontée : stator, arbre et carter sur l’établi
Électrobroche à interface HSK F63 pour changement d’outil automatique
Électrobroche de défonceuse CNC après remplacement des roulements, préparée pour le rodage
Électrobroche après remplacement des roulements : viennent ensuite l’équilibrage, le rodage et le contrôle de température.

Type de machine

Défonceuse CNC : portique léger, électrobroche rapide

Une défonceuse CNC comporte généralement un portique, une table à dépression ou à rainures en T et une électrobroche à moteur asynchrone intégré. L’arbre tourne sur des roulements à billes de précision préchargés, souvent hybrides, et le moteur est alimenté par un variateur de fréquence. L’outil est tenu par une pince ER sur les machines simples, ou par un cône ISO30 ou HSK F63 sur les machines à changement d’outil automatique (ATC).

Pour la réparation, c’est la broche elle-même qui compte : les données de sa plaque définissent les roulements, l’ensemble de serrage et le programme de rodage.

  • Plaque de la broche : fabricant, type, numéro de série
  • Fréquence, tension, puissance et vitesse maximale
  • Interface : pince ER, ISO30 ou HSK F63
  • Refroidissement : ventilateur ou chemise liquide
  • Changement d’outil : manuel, ou ATC avec vérin pneumatique

Conceptions

Comment sont construites les broches de défonceuses CNC

Une électrobroche de défonceuse réunit dans un même carter le moteur, le montage de roulements, l’interface outil et les capteurs. La version détermine les pièces que nous contrôlons en premier.

Pince ER et changement d’outil manuel

Écrou, pince et cône intérieur de l’arbre. Outre les roulements, nous contrôlons le cône de pince et le faux-rond au porte-à-faux de l’outil.

Changement d’outil ISO30 ou HSK F63

À l’intérieur : un tirant avec rondelles Belleville, une pince ou une griffe, le vérin pneumatique de desserrage et le nettoyage du cône. Nous mesurons la force de serrage et la course du piston.

Refroidissement par air ou par liquide

Un ventilateur à l’arrière ou une chemise liquide dans le carter. Le refroidissement détermine la durée de vie des roulements et de l’isolation du bobinage.

Variateur et bobinage du stator

Le moteur fonctionne sur un variateur de fréquence. Nous mesurons la résistance et l’isolement et procédons au rebobinage de l’électrobroche si nécessaire.

Symptômes

Pannes fréquentes des broches de défonceuses CNC

La plupart des réparations de broches de défonceuses tiennent à trois causes : une collision d’outil, la poussière et le fonctionnement à la limite du refroidissement. Voici ce que nous voyons le plus souvent.

Bruit de roulements après une collision ou à cause de la poussière

Une fraise qui heurte la pièce ou une bride, une poussière fine qui passe le joint à labyrinthe — et les roulements ronflent et chauffent. Nous les remplaçons en jeu avec la bonne précharge.

Faux-rond de pince et d’outil

Un cône de pince usé ou un écrou ou une pince déformés donnent un chant arraché et une usure rapide des fraises. Nous mesurons le faux-rond et remettons le cône en état par rectification.

L’ATC ne desserre pas l’outil

La cause se trouve dans le piston et les joints du vérin de desserrage, des rondelles Belleville fatiguées ou la pince du tirant. Nous contrôlons toute la chaîne et mesurons la force de serrage.

Défauts de capteurs

Les capteurs de position du piston, de présence d’outil et de vitesse arrêtent le programme même si la mécanique est saine. Nous les réglons et testons au banc.

Surchauffe

Ventilateur à l’arrêt, ailettes du carter encrassées ou chemise liquide colmatée. Nous nettoyons les passages et contrôlons le ventilateur et la sonde de température.

Déclenchements du variateur et humidité

Les alarmes de surintensité viennent souvent d’une isolation du bobinage affaiblie par l’humidité dans un atelier froid. Nous séchons, mesurons et, si nécessaire, rebobinons le stator.

Broches et machines

Les électrobroches les plus courantes sur les défonceuses CNC

Les électrobroches HSD équipent une grande partie des centres d’usinage bois et des défonceuses, et les unités Elte sont courantes sur les défonceuses à changement d’outil ISO30 — chaque fabricant a sa propre page. Nous réparons aussi les broches Teknomotor, Colombo et Perske ainsi que les unités de fabrication asiatique très répandues sur les défonceuses CNC, notamment Changsheng et GDZ. Côté machines, les centres Homag, Biesse et SCM reviennent souvent, aux côtés des défonceuses construites en Asie et en Turquie.

Ce que nous faisons d’une broche de défonceuse

  1. Nous réceptionnons la broche, relevons la plaque et les symptômes, et convenons de l’étendue du diagnostic.
  2. L’unité est démontée, nettoyée de la poussière et de la résine, puis l’arbre, le carter, le cône, l’ensemble de serrage et le stator sont mesurés.
  3. Vous recevez un devis écrit avec photos d’inspection ; les travaux commencent dès votre accord.
  4. Roulements, joints et pièces de serrage sont remplacés par des pièces neuves issues du marché européen.
  5. Nous procédons à l’équilibrage dynamique du rotor, réglons les capteurs et rodons la broche sur toute sa plage de vitesse.
  6. La broche vous revient avec un rapport d’essai, prête à monter.

Questions

Réparation de broches de défonceuses CNC — questions fréquentes

Oui. Nous remplaçons les roulements, contrôlons le cône de pince, le bobinage et le ventilateur, et équilibrons le rotor. Si une unité neuve est le meilleur choix, nous proposons des options de notre gamme électrobroches sur commande.

Ne la faites plus tourner à haute vitesse et envoyez-nous une description et des photos. Des roulements endommagés reportent vite la charge sur l’arbre et les portées de roulements ; une réparation précoce est donc généralement plus limitée.

Des photos de la plaque de la broche, du cône ou de la pince, des raccordements et de la plaque de la machine, ainsi qu’une brève description des symptômes.

Oui, nous procédons au rebobinage du stator, suivi d’essais électriques et d’un rodage au banc.

Par coursier ou transitaire. Au sein de l’UE, aucune formalité douanière ; pour les autres pays, nous vous aidons avec les documents d’exportation et de retour. Pour la dépose et la repose, nous proposons aussi un service sur site.

Parlez-nous de votre défonceuse CNC

Indiquez-nous le modèle de machine et les données de la plaque de la broche et décrivez les symptômes — nous revenons vers vous avec une première évaluation et un devis écrit avant tout travail.

Tous les types de machines

Domaine d'intervention

Nos prestations broches

Chacune des opérations ci-dessous est réalisée dans notre propre atelier en Allemagne. Suivez un lien pour savoir ce qu'elle implique et ce dont nous avons besoin de votre part.

Tous les services de broches →

Marque de machine

Marques de machines

Nous sommes indépendants et travaillons avec les broches de tous les constructeurs. Voici les marques dont les broches passent le plus souvent sur l'établi.

Toutes les marques de machines →

Type de machine

Réparation de broches par type de machine

Tous les types de machines →