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Reparação de Precisão de Spindles CNC — Sediados na Alemanha
Contacto
Spindle de precisão de uma máquina-ferramenta na oficina para reparação de um spindle de retificação

Tipo de máquina · retificação

Reparação de spindles de retificadoras

Uma retificadora exige do seu spindle um funcionamento mais suave do que qualquer outra máquina: cada vestígio de vibração aparece na superfície da peça. Na nossa oficina em Sankt Augustin, Alemanha, reparamos spindles de retificadoras planas, cilíndricas, de interiores e de afiação de ferramentas — com substituição de rolamentos de precisão, excentricidade medida em mícrones, equilibragem dinâmica e rodagem com monitorização da temperatura.

Equilibragem de spindles
Rolamentos de contacto angular de superprecisão para um spindle de retificação
Técnico a medir com um comparador a excentricidade do veio de um spindle
Desmontagem de um spindle industrial para inspeção dos rolamentos e do veio
Spindle desmontado durante a substituição de rolamentos de precisão
Substituição de rolamentos: o veio, os espaçadores e os assentos dos rolamentos são verificados antes da montagem.

Tipo de máquina

Quatro tipos de retificadora, quatro spindles diferentes

Numa retificadora plana, o spindle da cabeça porta-mó leva uma mó de grande diâmetro e trabalha com um motor integrado ou flangeado. Uma retificadora cilíndrica acrescenta um spindle da cabeça porta-peça, que define a circularidade da peça. As retificadoras de interiores trabalham com eletromandris de alta velocidade e pequeno diâmetro, e as afiadoras de ferramentas com spindles compactos para mós de diferentes formas.

Antes da reparação determinamos o tipo de rolamentos, o sistema de lubrificação e a forma de montagem da mó — isso define o procedimento de reparação.

  • Placa da máquina e placa do spindle, se existir
  • Rolamentos: de elementos rolantes, hidrodinâmicos ou hidrostáticos
  • Lubrificação: massa, óleo-ar ou óleo em circulação
  • Acionamento: correia, motor integrado ou flangeado
  • Montagem da mó: flange, cone, rosca

Conceções

Como são construídos os spindles de retificação

O que têm em comum é a rigidez elevada e a excentricidade mínima. O que difere é o sistema de rolamentos e o acionamento — e, com eles, o âmbito das verificações.

Spindle da cabeça porta-mó

Na maioria dos casos sobre rolamentos de elementos rolantes de precisão, com acionamento por correia ou direto. Verificamos os moentes do veio, o assento da flange da mó, a pré-carga e os vedantes.

Chumaceiras hidrodinâmicas e hidrostáticas

O veio gira sobre um filme de óleo, por isso a geometria dos moentes, as folgas e a limpeza do óleo decidem o resultado. Avaliamos estas unidades individualmente e acordamos consigo o âmbito de trabalho adequado.

Eletromandris de retificação interior

Unidades de alta velocidade e pequeno diâmetro com motor integrado, fabricadas por exemplo pela GMN e pela Fischer. Rolamentos, rotor, enrolamento e arrefecimento são tratados numa única reparação.

Spindle da cabeça porta-peça

Faz girar a peça entre pontos ou numa bucha. A sua excentricidade passa diretamente para a circularidade, por isso medimos o veio e as superfícies de referência com especial cuidado.

Sintomas

Avarias comuns em spindles de retificadoras

Na retificação, o spindle comunica um problema através da peça: a superfície perde o acabamento antes de se ouvir qualquer ruído.

Vibração e lobulação

Ondulação, marcas de vibração, manchas num acabamento espelhado. Procuramos a origem: rolamentos, desequilíbrio do rotor ou da mó, ou o acionamento.

Desgaste dos rolamentos

Ruído e temperatura a subir, perda de rigidez. Montamos rolamentos de precisão com a pré-carga correta e verificamos a montagem em cada posição de rolamento.

Excentricidade do veio

Provoca erros de dimensão e de forma. Medimos em mícrones a excentricidade do veio e do assento da mó e, quando necessário, recuperamos as superfícies de referência por retificação.

Sobreaquecimento do spindle

Pré-carga excessiva, lubrificante a menos ou a mais, arrefecimento sujo. O calor altera a dimensão da peça ao longo de um turno, por isso registamos a temperatura durante toda a rodagem.

Problemas de lubrificação

Alimentação de óleo-ar irregular, massa ressequida ou contaminada, líquido de refrigeração nos rolamentos. Recuperamos os vedantes e a quantidade correta de lubrificante.

Desequilíbrio

Após a substituição de peças ou após um impacto, o rotor perde o equilíbrio. Equilibramos dinamicamente o rotor juntamente com as peças que giram com ele.

Precisão

Rolamentos de precisão, equilibragem e medição

Os spindles de retificação trabalham com rolamentos de contacto angular de alta precisão das classes P4 e P2, fornecidos em pares ou conjuntos emparelhados com uma pré-carga definida. Fabricantes de rolamentos como SKF, FAG, NSK ou GMN oferecem-nos no mercado europeu; identificamos o conjunto certo a partir dos rolamentos existentes e dos dados do desenho, orçamentamo-lo, montamo-lo numa zona limpa e verificamos a pré-carga. A excentricidade do veio, da face e do assento da mó é medida com comparadores com leitura em mícrones e registada no relatório, para que veja o estado da unidade antes e depois da reparação.

Sequência de reparação

  1. Recebemos o spindle, registamos os sintomas e as condições de funcionamento e acordamos o âmbito do diagnóstico.
  2. A unidade é desmontada; o veio, a carcaça, os assentos dos rolamentos e os rolamentos são medidos e o sistema de lubrificação é verificado.
  3. Recebe um orçamento escrito com fotografias da inspeção; o trabalho começa assim que o aprovar.
  4. São montados rolamentos novos da classe de precisão exigida e vedantes novos, e a pré-carga é definida.
  5. O rotor é equilibrado e o spindle é submetido a rodagem com aumentos de velocidade escalonados e monitorização da temperatura.
  6. Volta para si com um relatório de medição e recomendações sobre lubrificação e manutenção preventiva.

Perguntas

Reparação de spindles de retificação — perguntas frequentes

Sim. Reparamos spindles de máquinas de todas as gerações, incluindo retificadoras que estão em produção há décadas. Os rolamentos são selecionados pelas dimensões e pela classe de precisão.

Durante a rodagem, o lubrificante distribui-se nos rolamentos e a temperatura estabiliza. Aumentamos a velocidade por etapas e registamos a temperatura, para que o spindle atinja as condições de trabalho sem sobreaquecer.

Equilibramos o rotor do spindle juntamente com as peças que giram com ele e damos-lhe recomendações para a equilibragem da mó e da flange na sua máquina.

Fotografias do spindle, da placa da máquina e da montagem da mó, mais uma breve descrição: o aspeto da superfície da peça e se há ruído ou calor.

Depende do que a desmontagem revelar e dos rolamentos da classe exigida. Damos uma estimativa quando o spindle chega e indicamos a data no orçamento escrito.

Descreva a sua retificadora

Indique-nos o tipo e o modelo da máquina e descreva os sintomas e a superfície da peça — respondemos com uma avaliação inicial e um orçamento escrito antes de qualquer trabalho começar. O spindle chega até nós por estafeta ou transitário a partir de qualquer ponto da Europa e de fora dela.

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Somos independentes e trabalhamos com spindles de todos os fabricantes. Estas são as marcas cujos spindles chegam com mais frequência à nossa bancada.

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